CO2焊接技能培训讲义.ppt

CO2保护焊行业现状 对CO2焊认识的误区 CO2焊的质量 同样角焊缝能增加焊接强度 减少焊缝连接点和夹渣缺陷 CO2焊的低成本 熔深大、可节约焊接材料 溶深大 减少必要熔着金属量 不需要开坡口的I形对接焊接时一层焊接范围更广 CO2焊的高效率 溶着速度快、效率高 电弧时间率高、进一步提高效率 CO2焊丝库存品种少 CO2焊的优点众多 推广普及CO2焊接 优劣比较 立焊、全位置焊操作技术 焊接缺陷 焊接缺陷 CO2技能的快速掌握 基本技能基础： CO2手感训练一步： 4-8mm板 平板直焊道不摆动平焊 基础参数: 电流150A 电压23--29V 气流量15--18 干伸长15mm 一步基本要求：料宽不小于100mm，宽度方向焊接，焊道宽6-8mm无摆动，间隔8--10mm（摆动焊、道宽11--15mm），板正反两面使用 目的：初步认知焊接姿态，工艺参数，焊道成型控制， 提高焊工手法稳定性 目标：焊道直度差控制＜ 1mm、 宽度差控制＜ 1mm 焊高差控制＜ 1mm 、 焊道间距均匀 二步焊道基本尺寸控制训练：点固基本技能 3—10mm板 5mm角焊 8mm角焊 12mm多层多道角焊目的：初步认知焊接缺陷 ，尺寸不符，焊瘤，弧坑 基本要求：料3—10mm板不小于50*100mm，长度方向焊接 二.初级工必需技能 1）点固技能（充分认知各种点固方式） 定位点（粘点）：应用 点固点：短点；应用 长点；应用 2）8mm板搭接角焊,50mm管板5mm垂直角焊 3）10mm板板对接平焊（带垫板无坡口，推杆铲刀必修项目） 12mm板8mm 外角焊 +12mm角焊（船型） 三.中级工必需技能（需认证初级工必需技能） 目标：能够按标准（厂标二级）完成重要工件的焊合及UT挖补返修 3）80-120mm管管水平对接V型坡口全位置（单面焊双面成型UT探伤）4）管板全位置焊5）20mm多层多道角焊 四.高级工必需技能（需认证中级工必需技能）目标：能够按标准（厂标一级）完成重要工件的组对焊合，能够制定重要工件的组对焊合工艺 1）管—管垂直对接横焊单面焊双面成型UT探伤 2）10--12mm板对接V型坡口横焊单面焊双面成型UT探伤 目标：焊道基本尺寸差＜1mm 、 直度差控制＜ 1mm 、 宽度差控制＜ 1mm 、 焊高差控制＜ 1mm 、 焊道光洁美观。 目标：能够（独立）完成一般工件的点固；焊合；焊接缺陷返修；能够对简单工件焊接变形进行控制；无焊接外观缺陷。 1）2-3mm板对接平焊单面焊双面成型 2) 12-14mm板对接V型坡口平焊单面焊双面成型UT探伤、V型坡口立焊单面焊双面成型UT探伤 3）12mm、15mm、20mm多层多道角焊 焊接施工基础：收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生 裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下： t 按TS 再松TS 松TS 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 焊接电流 收弧电流 在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法： 立焊连接： 焊接施工基础：焊缝连接方法 焊接方向 收弧处 引弧点 ① ② ① ② 焊接施工基础：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝 （b）月牙形摆动：适用于大焊缝 焊接操作要领 （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊枪角度 （侧视图） （正视图） 单面焊双面成型技术： 从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型 装配要求： 间隙：2~2.5mm 钝边：1.5~2.5mm ☆ 运枪手法： 平焊： 划圆弧法 立焊仰焊：反月牙形法 横焊：直线形（多层多道焊） 间隙 2.0 4mm 咬边 正月牙形 锯齿形 反月牙形 三种运枪轨迹图及焊缝成形截面图示 焊接操作要领 （水平角焊） 焊接方向 垂直侧 水平侧 根据工件厚度，角焊缝可分为： 单道焊:最大焊脚高度为7~8mm。 多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。 因后退法余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平 角焊宜采用前进法进行焊接。 焊接操作要领 （水平角焊） 水平侧 垂 直 侧 （薄板正视图） 40~ 450 水平侧 垂 直 侧 （厚