《安全精细化管理》范例.ppt

第五章 隐患治理 第四节 紧急响应 危险预想（又称事件预想）：以岗位为主开展的根据作业条件设想可能发生事件的细节，有针对性地排查隐患，预防事故的一项活动。 隐患排查治理是隐患已经存在时采取的措施。组织层面上的已经计划和雇员的事件预想，既是隐患出现前的主动措施，又是隐患变成事件后的补救措施。 提请注意 A 综合应急预案 B 专项应急预案 C 现场处置方案 37 TRANSITION PAGE 过渡页 排除散乱 标准作业 第六章 运行控制 ——从可控到在控 全程控制 自动执行 【控制篇】 第六章 运行控制 运行控制：组织应能够获得充分和必要的信息，并通过信息对安全状态判定而实现对过程的监控。 核心概念 主题内容 运行控制的内容： 包括项目建设、产品设计开发、物资采购、储存运输、生产过程、设施维护、动力运行、产品服务、废物处理等的安全。 提请注意： 停止依赖大量安全检查：依赖检查来保证为时已晚，效果不好又花费昂贵。安全并非来自检查，而是乃至生产过程的改善。 运筹帷幄 决胜千里 第六章 运行控制 第一节 排除散乱 现场管理：最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证人身安全和完美质量的前提下追求高效率化。包括现场安全管理、现场生产管理、现场工程技术管理。 图表 颜色 图画 照片 标志 标牌 指示灯 【目视管理】 人类依靠视觉、嗅觉、听觉、触觉和味觉接收消息，五个知觉中最常用的是视觉。目视化管理就是有意识地作用于人的视觉，通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 注：行动的80%是从视觉的感知开始的。 第六章 运行控制 第一节 排除散乱 现场管理：最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证人身安全和完美质量的前提下追求高效率化。包括现场安全管理、现场生产管理、现场工程技术管理。 【定置管理】 定置：在生产现场中规定的地点房子规定的物品。 定置管理：对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 定置率：实际定置数/定置图规定的总数 定置管理与安全 人的环节 物的环节 ? 疲劳、注意力分散等都会影响人的反应能力，导致发生误操作事件。定置管理进行作业研究，减轻疲劳。 ? 物设置不当会影响人的操作，扰乱人的行动，产生不安全行为。物品合理定置，减少不安全因素。 环境环节 ? 环境变化会刺激人的心理，影响人的情绪，甚至扰乱人的行动。定置管理改善环境，降低事件发生概率。 第六章 运行控制 第二节 标准作业 标准作业程序（Standard Operation Procedure,SOP）：按照标准化安全管理的要求，制定的工作项目的安全操作标准，明确标示操作步骤和要求。 制定标准作业卡，重点是要落实危险分析。要引导雇员根据作业内容、工作方法、环境、人员状态等分析可能产生危极人身或设备安全的危险因素，再依据规程规定，采取可靠的防范措施，从而制定标准作业卡，以达到防止事件发生的目的。 【标准作业重点】 第六章 运行控制 第三节 全程在控 标准作业程序（Standard Operation Procedure,SOP）：按照标准化安全管理的要求，制定的工作项目的安全操作标准，明确标示操作步骤和要求。 风险控制5个步骤 一 识别危险源、作业场所基本条件、现有作业标准、目标期望 二 评估雇员在作业环境中的风险程度（如暴露极限、涉及人员、作业环境） 三 采取有效的控制措施，降低风险（如工程控制、制定作业程序、穿戴劳保用品等） 四 培训和记录保存（如组织雇员参加相关的培训、保存危险源识别和控制的记录以备下次执行相同或类似作业时参考） 五 检测和评审确认（如定期组织审查和修订控制措施，确保预防措施根据现场情况的变化而随时更新，以便有效地控制和消除风险。） 五步追究法 现场发现不符合项后，立即检查现场和不断提问“为什么”，层层解剖，一般经过五个“为什么”的追问就会弄清楚问题的根本原因。 第六章 运行控制 第四节 自动执行 故障报警和危害预警装置 为了排除因故障和误操作引起的不安全因素，工序中需要引入故障报警和危害预警装置。当因错误产生不安全因素时，应立即提醒操作者，及时解决问题。 工序安全BSH原则 BSH：杜鲁门门前曾挂“Barrele stop Here” 原则1：对操作或管理的工序负责，不让隐患在自己手上存在。 原则2：每个人都要牢固树立不输送隐患的理念。 44 TRANSITION PAGE 过渡页 价值观念 仪式程序 第七章 正面文化 ——用责任打造根本 共享安全 训练辅导 【保持篇】 第七章 正面文化 安全文化：是个人和