SH900架桥机拼装方案解说.doc

SH900（750）型架桥机及配套运梁车 拼 装 方 案 苏州大方特种车股份有限公司 2010年3月 目 录 1 运架设备概述 3 2 运架设备总体组装方案 3 3 安装的组织与分工 4 4 拼装用主要机械设备及辅助材料 5 5 架桥机拼装 6 5.1 架桥机组成 6 5.2 架桥机的现场安装 10 6 运梁车组装 13 7 运架设备组装安全操作规程 13 1 运架设备概述 SH900（750）型架桥机为苏州大方特种车股份有限公司为铁路客运专线（城际铁路）整孔箱梁架设施工而研制的专用设备，该机无导梁两跨四支腿结构形式，采用“后跨定点提梁、两台天车同步走行然后同步落梁”的工艺流程，与该机配套的DCM900（750）系列模块式运梁车采用四纵列模块车加装分载梁结构形式。 2 运架设备总体组装方案 架桥机采用支架法组装，大致有三种组装方法可供选择。 1）桥位组装，一般不推荐。 桥位组装，至少需要施工完成桥台及第一跨桥墩，并且自台背以后至少50m，宽度不少于30m的场地，且无积水并有排水措施，吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。 2）路基组装，组装完由架桥机驮运到位或按过孔工序自行走行到位。 首跨在桥台处施工时常用的方案，组装须在路基压实度达到主体工程设计要求后进行，需要长度至少90m，宽度至少30m的场地，且无积水并有排水措施，吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。 3）梁场组装，拼装完成后由运梁车驮运上桥或提梁机整体提升上桥。 首跨施工位于桥梁中间时常用的方案，需要在提梁区开辟出长度至少80m，宽度至少20m的拼装场地，提梁机或龙门吊机起升净高满足要求，并且场地位置应以方便运梁车出入为宜。 运梁车平面尺寸为40m（长）×6.3m（宽），需要长度约50m，宽度约15米的拼装场地。 3 安装的组织与分工 设备安装前制定组织体系，明确岗位分工和岗位职责，现场安装统一指挥，吊装时各岗位作业人员遵守纪律、坚守岗位、服从指挥、各负其责。在设备吊装施工准备和实施过程中，安全质量保证体系必须正常运转，避免出现安全和质量事故。 施工人员基本组成如下： 总指挥：１名，熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并且有一定的组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。 安全员：1 名，熟悉起重机及装吊工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强，能够及时发现并制止危险动作及危险信号。 电工：2 名，熟悉设备的电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，业务熟练反应敏捷并可担任和负责设备的操作工作。 机钳维修工：4 名，熟悉机械系统的基本知识和使用维护技能，能正确操作并及时排除有关故障。 起重工：2 名，具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 辅助工：20 名，具备一定文化知识，熟悉施工及设备。 4 拼装用主要机械设备及辅助材料 序 号 名 称 数 量 规 格 备 注 1 汽车起重机 2 70 t 2 汽车起重机 1 25 t 3 贝雷片 36 4 花架 60 90厘米 5 销子 108 6 螺丝 240套 连接花架 7 公榫 36个 8 母榫 36个 9 I字钢 36米 I20b 10 槽钢 45米 22b 11 枕木或方木 100根 15厘米×15厘米 12 手动倒链 12个 5吨8个；3吨4个 13 电动板手 2套 紧固M24,M27螺丝用 14 冲销1 40 ￠24×20厘米 45号钢 15 冲销2 20 ￠27×20厘米 45号钢 16 卸扣 20个 10吨8个、5吨8个、3吨4个 17 棕绳 80米 ￠22左右 18 大锤 2个 25磅16磅各一个 小锤另备 19 撬杠 10把 长 短各备几把 20 卷尺 3把 20米1把、5米2把 21 开口及梅花板手 10套 紧固M24、M27螺丝用 5 架桥机拼装 5.1 架桥机组成 SH900（750）型架桥机主要包含以下组件：⑴主梁；⑵一号支腿；⑶二号支腿；⑷三号支腿；⑸四号支腿；⑹桥面专用走道；⑺起重天车及专用吊具；（8）液压、电气及控制系统。 5.1.1 主梁 SH900（750）型架桥机主梁为双箱梁结构，两根主梁横向中心距为8m。主梁总长为71.7m，每节之间用M24-10.9级精制螺栓和节点板拼接。主梁顶面铺设供起重天车走行的轨道方钢，方钢采用正轨布置，其横向中心距亦为8m。主梁全高2.51m，梁宽1.0m。 主梁材质为Q345C，总重约230t，最宽节段尺寸为10m（长）×1.8m（宽）×2.51m（高）；最长节段尺寸为11.7m（