保障性住宅工程常见质量通病防治-主体结构.ppt

二、主体结构工程  2.2.6墙面勾缝粗糙、缝内残浆未净，勾缝砂浆开裂脱落 【原因分析】1）砌筑过程中未及时勾缝，停歇时间过长，墙缝内积灰未清理干净。 （2）扫缝时，墙面被砂浆污染。 【纠正措施】清除砖墙表面残浆，用1∶2水泥砂浆修补灰缝。 二、主体结构工程  2.2.7砌体裂缝 【原因分析】（1）因填充墙体的自身收缩及砌筑砂浆凝结硬化在产生收缩裂缝； （2）两种材料结合处温度变化； （3）墙柱间拉结钢筋没有按施工规范设置； （4）墙梁间没有按要求进行施工停歇。 【纠正措施】大量裂缝，返工；梁底嵌缝处裂缝，将嵌缝砂浆清除，重新嵌缝；少量细微裂缝，在粉刷中通过裂缝处外覆钢丝网粉刷解决。 二、主体结构工程  2.2.8砌体标高、轴线偏差过大 【原因分析】轴线、标高的控制线标识不清；未设置皮数杆。 【预防措施】1）应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚； 2）砌筑时，应设置皮数杆； 3）挂线砌墙，做好墙面垂直度及平整度的控制 ；4）住宅工程应将实测实量的工作提前至结构分户验收阶段完成。 二、主体结构工程  2.2.9构造柱、圈梁设置不符合规范要求 【原因分析】技术交底不清，施工人员对构造柱设置要求不清；对所施工墙体，未进行实样弹线，并将构造柱位置标清；未对现场实样进行检查。 【纠正措施】局部根据规范要求增设构筑柱。 【预防措施】构造柱和圈梁的设置要严格按照图纸和规范要求施工，墙体大于4m高度一定要设置构造梁，长度大于5m必须设置构造柱。 二、主体结构工程  2.2.10导墙设置及浇筑不符合规范要求 【原因分析】交底不清，导墙位置表面浮尘未清扫干净，浇筑前楼地面未进行润湿并进行接浆；未按水电安装要求对预埋管线进行调整及保护。 【纠正措施】返工 二、主体结构工程  2.2.10导墙设置及浇筑不符合规范要求 【原因分析】交底不清，导墙位置表面浮尘未清扫干净，浇筑前楼地面未进行润湿并进行接浆；未按水电安装要求对预埋管线进行调整及保护。 二、主体结构工程  2.2.11过梁搁置长度不符合规范要求 【原因分析】未引起足够的重视 【纠正措施】凿除过梁端部混凝土，露出钢筋，通过焊接接长钢筋，再浇筑混凝土。 门洞上部过梁 过梁转弯搭接 二、主体结构工程  2.2.12预制小构件表面气孔、麻面，掉角 【原因分析】模板使用时间过长，表面粗糙；混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准；混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实；成品保护意识差 【纠正措施】洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实 【预防措施】预制构件制作宜采用钢模，浇捣密实，几何尺寸必须符合墙体材料的尺寸，头角方正，表面光洁；认真设计，严格控制混凝土配合比；混凝土拌和均匀，坍落度适合，振捣密实；搬运、堆放及使用过程中注意成品保护。 二、主体结构工程  2.2.13拉结筋设置错误 1.定位不准 【原因分析】定位时，未根据砌筑要求设置砌筑皮数杆或未通过皮数杆确定拉结筋位置。 【纠正措施】重新钻孔，废孔采用1：1水泥砂浆填平。 【预防措施】对照施工图，拉结筋定位按砌筑皮数杆进行。 二、 主体结构工程  2.2.13拉结筋设置错误 2.孔深、孔径不足 【原因分析】未根据植筋胶技术参数、钢筋直径确定钻孔孔深、孔径；钻孔后，未检查孔深。孔内粉尘未吹出。 【纠正措施】复钻。 【预防措施】根据植筋胶技术参数、钢筋直径确定钻孔孔深、孔径。加强对孔深、孔径的检查。如无具体要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。 二、主体结构工程  2.2.13拉结筋设置错误 3.植筋胶质量问题 【原因分析】植筋胶超过保质期；植筋胶无质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告；植筋后植筋胶不够饱满。 【纠正措施】重新植筋 【预防措施】检查植筋胶是否在保质期内；植筋是否具备质量证明文件；注胶采用专用工具，拉结筋缓缓旋转插入植筋孔,边插入边沿一定方向转动多次。 二、主体结构工程  2.2.13拉结筋设置错误 4.拉结筋构造错误 【原因分析】施工人员对拉结筋构造要求不清；技术人员未仔细对施工人员进行交底。 【纠正措施】适当增加拉结筋，满足构造要求。 二、 主体结构工程  2.2.14厨、卫间楼