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三、按流程步驟列輸出 重要度 7 9 9 4 6 8 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 合 計 流程步驟 流程輸入 1 P1 X11 2 P1 X12 3 P1 X13 4 P2 X21 5 P2 X22 6 P2 X23 7 P3 X31 8 P3 X32 輸入與顧客需求的關聯 可迅速地描述顧客需求與流程輸入變數的關聯 相關系數:不超過三個水準(1、3 and 9) 采取最多次數的給分任務。 應避免認真研究每一分數的標準。 0=無相關性。 1=流程輸入僅間接地影響顧客需求。 3=流程輸入對顧客需求具有溫和的影響。 9=流程輸入對顧客需求具有直接和強大的影響 四、評估輸入至輸出的關係 重要度 7 9 9 4 6 8 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 合 計 流程步驟 流程輸入 1 P1 X11 3 9 9 9 1 9 2 P1 X12 0 3 9 1 9 9 3 P1 X13 9 1 9 9 0 0 4 P2 X21 9 1 9 9 0 0 5 P2 X22 9 9 9 1 9 9 6 P2 X23 3 9 3 0 9 3 7 P3 X31 9 1 1 9 9 9 8 P3 X32 9 3 9 0 9 1 五、重要度乘以相關系數 重要度 7 9 9 4 6 8 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 合 計 流程步驟 流程輸入 1 P1 X11 3 9 9 9 1 9 297 2 P1 X12 0 3 9 1 9 9 238 3 P1 X13 9 1 9 9 0 0 189 4 P2 X21 9 1 9 9 0 0 189 5 P2 X22 9 9 9 1 9 9 355 6 P2 X23 3 9 3 0 9 3 207 7 P3 X31 9 1 1 9 9 9 243 8 P3 X32 9 3 9 0 9 1 233 輸入變數的柏拉圖 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 合 計 流程步驟 流程輸入 5 P2 X22 9 9 9 1 9 9 355 1 P1 X11 3 9 9 9 1 9 297 7 P3 X31 9 1 1 9 9 9 243 2 P1 X12 0 3 9 1 9 9 238 8 P3 X32 9 3 9 0 9 1 233 6 P2 X23 3 9 3 0 9 3 207 3 P1 X13 9 1 9 9 0 0 189 4 P2 X21 9 1 9 9 0 0 189 專業的處理方法 第一階段: ．在矩陣圖的上方填入每一輸出，並予以評級。 ．在矩陣圖的左側填入所有流程步驟。 ．使流程步驟與每一輸出相互關係。 ．針對流程步驟進行重點把握。 第二階段: ．由最重要的三或四個流程步驟的輸入，啟動 一個嶄新的要因矩陣。 ．啟動一個專案的注意事項 : a.集中心力及協助專案小組領會他們正開始致力於重要的流程步 驟。 b.提供一個管理的機制，啟動FMEA及初步的控制計劃分析。 非專業的處理方法 在矩陣圖的上方填入每一輸出，並予以評級。 由第一個流程步驟開始，在矩陣圖的左側填入所有輸入，並進行至最后為止。 針對小型的制程而言，這個方法是不錯的 此方法僅能被使用於相對少數的步驟與輸入。 CE Matrix 的檢查 由誰提供矩陣圖所需的輸入與輸出? 由什麼團體決定輸入與輸出的關係等級? 有何種方法被使用於最后的相關系數的決定? 有何種活動可呈現最重要的輸入變數? 有何種快速的技巧能指出較低等級的輸入變數? 現有的控制計劃書是否反映監控這些最重要的KPIV’s之需求? CE Matrix的格式 重 要 度 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 計 流 程 步 驟 流程輸入 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 12 0 合 計 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 規 格 下 限 目 標 規 格 上 限 結 論 1.連接要因矩陣至流程圖. 2.檢視每一步驟，創造一個要因矩陣。 3.連接要因矩陣至進一步的流程改善計劃 4.完成實作演練，創造一個要因矩陣。 Six Sigma的架構 品質、成本、時間的