600MW机组集控规程修编(关于B修异动部分修编).doc

锅炉篇 空预器密封系统 #1炉空预器密封系统是由四川东方能源科技股分有限公司设计制造，在一、二次风与烟气侧上、下扇形板、轴向密封装置内建立回收通道，将轴向、径向密封未密封住的热空气及仓格携带的热空气分别通过回收渠道予以回收，回收区与空预器外的漏风回收装置连接。空预器外热风回收系统由离心式吸风机、电动风门、汇集联箱、各支风管、支吊架、伸缩节及电控柜等组成。风机入口通过联通件与设备内密封定子机构相连，风机出口与二次热风箱相连，形成密封回收体系。空预器密封改造，使空预器漏风率在脱硝改造后BMCR工况下，一年内空预器在额定工况下实测漏风率均≤3.0%（空预器改造后烟气侧阻力不超过1150Pa)，一个大修期内在BMCR工况下有效地控制在≤3.5%范围内。 1、空预器密封系统设备规范 序号 名称 回收风机 变频电机 1 型号 Y5N5·5D152 Y2VP-315M-4 2 额定功率 132KW 3 转速 1485 r/min 1485 r/min 4 额定电压 380V 5 流量 16.1m3/s 6 风压 4500Pa 4500 Pa 7 厂家 山东铭润电站装备设备有限公司 六安江淮电机有限公司 8 额定电流 241.2A 2、密封回收系统启动前检查 2.1 12个入口风门均在全关位且指示正常 2.2 2个出口风门均在全关位且指示正常 2.3 风机入口集箱压力、风机出口压力、风机出口温度等指示均正常 2.4 风机投入运行检查 （1）风机侧轴承温度、电机侧轴承温度均指示正常 （2）风机轴承油位正常且不漏油 （3）循环冷却水压力指示正常且阀门全开 2.5 系统送电检查，确定变频器柜内送电 3、回收系统启动 3.1 手动启动方式： （1）、密封回收系统启动允许条件满足且各项检查均正常后，联系确认好便可投入回收系统。 （2）、回收风机启动：点开画面，按下启动按钮，然后调节转速指令，把风机转速从零增加至500转/分。现场确认风机开启后，再依次全开入口风门。 （3）、回收风机转速增加至800转/分，出口风道内当压力大于二次热风箱压力200Pa后，便可打开出口风门（由于出口门采用插板门形式，开启时间较长，全行程为400S）。 （4）、回收风机可依据机组负荷情况手动运行：根据开封电厂回收风机设计选型及热态实际调整分析，当机组负荷450MW或低于450MW时，回收风机转速指令为800转/分，600MW时回收风机转速指令为1200转/分。注意观察风机电流的变化，调节风机转速以不超过风机额定电流为准。 4、各联锁条件 2.1 密封回收系统启动允许条件 （1）回收风机无故障（故障1、故障2，故障1、2为：变频器故障和变频器控制回路故障。） （2）机组负荷指令大于280MW （3）锅炉油角阀全关且延时30min （4）风机侧轴温、电机侧轴温均小于65℃ （5）风机出口门在全关位置 4.2 一次、二次风门允许开条件 密封回收系统投运（回收风机已启） 4.3 联关一次、二次风门条件 密封回收系统不投运（或者密封回收系统保护停） 4.4 风机出口门允许开条件 （1）密封回收系统投运（回收风机已启） （2）风机出口压力大于空预器出口风压200Pa （3）回收至送风机入口门全关 4.5 联关风机出口门条件 （1）密封回收系统不投运（或者密封回收系统保护停） （2）回收至送风机入口门全开 4.6 联关回收至送风机入口门条件 （1）密封回收系统不投运（或者密封回收系统保护停） （2）风机出口门全开 5、系统保护停 5.1 当锅炉MFT时，密封系统自动停运 5.2 当风机侧轴温或电机侧轴温高于80℃时，密封系统自动停运 5.3 油角阀没有全关且延时30min，且机组负荷大于280MW，密封系统自动停运 5.4 油角阀没有全关且延时15min，且机组负荷小于280MW，密封系统自动停运 5.5 变频器保护停运 6、系统投入自动 6.1 投入自动时，系统将根据空预器出口烟道和设定偏值差值作为给定（SP），回收系统入口集箱负压作为调节量（PV）,经PID运算输出风机转速指令，以此调节风机转速。手动加或者减风机转速，转速指令参考依据：当机组负荷400MW或低于400MW时，回收风机转速指令为800转/分，600MW时回收风机转速指令为1200转/分。 6.2 注意以下几点： （1）当风机转速达到额定转速1480转/分，且风机入口负压比空预器烟道负压偏差大（超过80Pa）时，自动切手动。 （2）当风机转速指令与反馈偏差大于500转/分时，自动切手动。 （3）当风机转速指令、风机转速反馈、空预器烟道负压及回收风机入口负压任一信号坏点，自动切手动。 7、系统正常运行监视 7.1 风机运转时声音的变化 7.2 风机轴承及电机轴承的振动及噪音 7.3 风机的