第二章采煤机械讲解.ppt

第二章 采煤机械 综采工作面的采煤工艺 ①采煤机自工作面一端开始向另一端采煤； ②随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便支护顶板； ③在采煤机后面一定距离处，推移工作面刮板输送机。 　　　工作机构的调高机构和弧形挡煤板及其翻转机构。采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。截割部还包括 是采煤机直接落煤和装煤的部分，其消耗的功率占整个采煤机的80%～90%。落煤部分包括工作机构和传动装置，工作机构的是指滚筒和安装在滚筒上的截齿。 一、螺旋滚筒 滚筒是采煤机落煤和装煤的机构，对采煤机的工作起决定作用。 由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。 螺旋滚筒的设计要求：1，2，3，4，5，6。 螺旋滚筒最佳性能指标是比能耗小、生产率高、块煤率高、煤尘生成量小、装煤效率高、运转平稳、使用寿命长。 螺旋滚筒最主要的优点是简单可靠；主要的缺点是煤过于破碎（50mm块煤约占10%）。 牵引部包括牵引机构及传动装置两部分，牵引机构是直接移动机器的装置，有链牵引和无链牵引两种。传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节，传动装置也分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。 1.链牵引机构 链牵引机构包括牵引链、链轮、链接头和紧链装置。 1）牵引链 主要采用高强度矿用圆环链。 2）链　　轮 3）紧链装置 2.无链牵引机构 牵引部传动装置的类型 1）机械牵引 2）液压牵引 3）电牵引 2.喷雾降尘装置 作用：冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层、防止截割火花。 种类：内喷雾，外喷雾 3.防滑装置 4.电缆拖移装置 第二节 MG300-W型采煤机 (一) MG系列采煤机的系列组成与特点 MG系列采煤机是我国自行设计制造的，目前已形成了以电动机功率为标志的300KW、200KW、150KW三种系列。每种系列的采煤机又派生出适合于不同使用条件的采煤机型号。 特点： (二)系列采煤机 型号说明：一双滚筒采煤机；—单滚筒采煤机；数字—装机功率；一高型；—矮型；—无链牵引；一大倾角；一爬地；—电牵引。系列采煤机共有3种机型8个型号，下面以型采煤机为例，来说明该系列采煤机的一般特点。 MG300-W采煤机 1、组成: 电动机、截割部、牵引部、破碎机构和辅助装置五大部分。 2．总传动系统 1)截割部传动系统 截煤滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮) →离合器C2→Z3／Z4(换速齿轮，共有4对) →齿轮联轴器C3→Z5／(Z6／Z7／Z8／Z9(惰轮))／Z10→Z11、Z12、Z13(行星轮系) →截割滚筒； 润滑油泵传动：电动机→齿轮联轴器C →液压箱传动轴→齿轮联轴器才C1→Z1／Z2(锥齿轮) →Z14／Z15→润滑油泵5 Z14／Z15→润滑油泵4； 破碎滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮) →离合器C2→Z3／Z4→离合器C4→Z17／Z18／Z19→Z20／Z21／Z22／Z23→破碎滚筒； 2)牵引部传动系统 3．液压系统 1)主油路系统 主回路、补油和热交换回路 2)调速系统 （1)手动调速 （2)自动调速 a.电动机恒功率自动调速 b.恒压调速 组成及工作原理保护回路 (1)高压保护回路 (2)低压欠压保护回路 (3)主油泵自动回零保护回路 (4)过零保护回路 (5)超速和差速防滑保护回路 第三节 主要技术参数P123 一、生产率 1.理论生产率 2.技术生产率 3.实际生产率 二、采高 三、截深 四、截割速度 五、采高范围、卧底量和机面高度 六、牵引速度 七、牵引力 八、装机功率 九、采煤机的质量 第四节 其它采煤机械 一、刨煤机 牵引机构的类型 1）链牵引机构 2)无链牵引机构 第四节 采煤机辅助装置 采煤机的辅助装置包括调高和调斜装置、底托架、降尘装置、拖缆装置、破碎装置、弧形挡煤板、张紧装置、防滑装置和辅助液压装置等。根据滚筒采煤机的不同使用条件和要求，各辅助装置可以有所取舍。 一、调高和调斜 二、破碎装置 破碎装置用来破碎将要进入机身下的大块煤，安装在迎着煤流的机身端，由破碎滚筒及其传动装置组成。有由截割部减速箱带动或专用电动机传动两种驱动方式。 三、截割