全轻砼施工方案讲义.doc

全 轻 施 工 方 案GB50210-2012 2.3 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010 《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 《全轻混凝土建筑地面保温技术规程》 -151-2012 2.7 保温材料全轻混凝土的设计等级为1100级，强度等级不小于15，设计厚度为40mm。 三、全轻混凝土特点 全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。 全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施工安全、方便、速度快、无污染等优点。 四、性能指标及主要材料 全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求，可灵活调整配料比，提供不同密度等级的轻质混凝土全轻混凝土的设计等级为1100级材料组成如下： 4.1.1 粉料 符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。 4.2轻粗骨料 符合《轻集料及其试验方法第一部分：轻集料》(GB/T 17431.1-2010)里的规定。4.1.3水 用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。 4.1.4其他建筑用添加剂 4.1.5配合比：五、施工方案5.1施工准备及条件 5.1.1 基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。 5.1.2施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。 5.1.3施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。 5.1.4 环境温度低于5℃时不得浇注。 5.2施工方法 5.2.1根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。 5.2.2清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。 5.2.3按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。 5.2.4施工前，基层作界面处理。 5.2.5在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到坪上。 5.2.采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。 5.2.现场搅拌应符合下列规定： （a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；、检查验收标准与质量控制.1 全轻混凝土楼地面工程质量验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209执行。 .2 全轻混凝土工程质量同时应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069中对屋面和楼地面保温隔热工程的有关规定。 .3 SZ全轻混凝土工程质量应满足下表 保温层的允许偏差和检查方法.4全轻混凝土的配合比应根据产品设计导热系数、抗压强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。 .5全轻混凝土1100级的干表观密度为1060～1150kg/m3，导热系数≤0.28w/m·k；抗压强度≥15.0Mpa。其干表观密度按JGJ51-2002规定执行，抗压强度按GB/T 50081-2002、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。 .6 全轻混凝土的施工及质量验收应满足《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007以及《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010的相关规定。 .7 高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）划分。高层原材料送检，每栋楼送三组。检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块，应按检验批建筑地面工程不少于 1 组。当检验批建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加 1000m2应增做一组试块；小于 1000m2按 1000m2计算，取样 1 组，建筑地面保温使用的全轻混凝土，应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验，复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少于 3 组；当单位工程建筑面积在 20000m2以上时各抽查不少于 6组，严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。 、安全文明施工措施 1、施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度