八路面试验段施工方案讲义.doc

粗粒性沥青混凝土（AC-25C）试验段施工方案 一、概述 梅河东路和航兴路全线新建机动车道路面结构上面层均为7cm厚粗粒性沥青混凝土（AC-25C），梅河东路K2+720-900左幅透层油及封层、粘层已完成并经验收合格，沥青混合料施工配合比已确定，具备了铺筑试验段的条件。 二、试验段目的 1、验证沥青混凝土施工配合比。 2、调试混合料拌合时间。 3、确定松铺系数。 4、确定合理的设备组合。 5、确定合适的施工段落长度。 三、试验段准备情况 1、试验段位置：K2+720-900左幅，其中K2+640～706.08宽17.5m，K2+706.08～736.08宽度由17.5m渐变为14m，K2+736.08~840宽度为14m，此路段透层油、封层、粘层及路缘石平石已完成并经验收合格，具备了铺筑试验段的条件。 2、主要设备准备情况： 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 1 沥青砼拌和站 马连尼4000 套 1 2 装载机 ZL50 台 5 3 摊铺机 沃尔沃ABG（12m） 台 1 4 摊铺机 液压伸缩（7.5m） 台 1 5 双钢轮压路机 DD110 台 1 5 双钢轮压路机 DD125 台 1 6 轮胎式压路机 龙工630R 台 1 7 自卸车 30t 台 10 8 洒水车 8t 台 1 9 工具车 辆 2 3、人员准备情况： 前场负责人：董现增，负责施工现场的施工管理、组织协调； 后场负责人：程良超，负责拌和站的施工管理、组织协调； 机械组织指挥负责人：董现增、郑新岭，组织指挥摊铺机摊铺、压路机碾压、管理运输车辆； 测量：江胤枫、安帅、张恩，负责施工测量放样及松铺系数的测量计算； 试验负责人：程高飞、王勇负责试验检测、调试混合料拌合时间、配合比的验证等； 前场试验人员：程高飞、马超、韩博，负责施工现场试验检测工作； 后场试验人员：王勇、廉景云，负责拌和站试验检测工作； 前期及摊铺过程人员配合务人员：张伟星等熟练工人16名，负责清扫路面，细部处理， 4、现场准备情况： ①严格按照设计及施工规范要求对原材料的各项指标进行试验，符合要求并经监理工程师批准后方可投入使用K2+720~900的运距约1.5公里，沥青拌和站实际生产能力为320ｔ/小时。 ②确定运输车辆数量为10辆，摊铺机前最少有5～8辆料车等待，沥青混合料拌和好后，尽快用自卸汽车运往施工现场，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。以保证混合料运至摊铺地点的温度不低于规范要求。对不符合技术规范要求或已经结成团块、雨水淋湿混合料，坚决不铺筑在道路上。 ③为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。 ④运料车应在摊铺机前100～300mm处空档等候，摊铺时被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。 7、混合料的摊铺 采用1台沃尔沃ABG型（最大摊铺宽度12m）和1台液压伸缩型（7.5m）沥青摊铺机联合摊铺。将沃尔沃ABG型摊铺机固定宽度为9.5米，另一台液压伸缩型摊铺机根据路面宽度调整。2台摊铺机前后错开10m～20m呈梯队方式同步摊铺，为保证沥青砼摊铺厚度和路面的标高，在摊铺前进行测量放样，暂定松铺系数为1.25，采用6m方钢引导的高程控制方式，并放出引导摊铺机运行走向的控制基准线。摊铺时要注意以下几点： ①在铺筑混合料之前，应检查确认工作面的质量，当质量不符合要求时，不准摊铺。 ②摊铺前对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污染为止。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。 ③运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转； ④摊铺温度不低于135-150℃； ⑤摊铺机的行驶速度在2～4m/min之间，当发生特殊情况时应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。 ⑥摊铺前应提前0.5-1小时预热摊铺机熨平板使其不低于100℃。 8、沥青砼混合料的压实 沥青混合料完成摊铺整形后应立即组织碾压，碾压程序为：初压---复压---终压。 （1）我标段拟采用两种碾压方案： 方案一：前100米 ①最佳油石比按3.8%控制； ②初压：DD130双钢轮静压1遍，微振碾压2遍； ③复压：DD130双钢轮压路机振动碾压4遍。 ④终压：由轮胎压路机静压2遍收面，至无明显轮迹为止。 方案二：后100米 ①最佳油石比按3.8%控制； ②初压：DD130双钢轮静压1遍，微振碾压2遍； ③复压：DD130双钢轮压路机振动碾压5遍 ④终压：由轮胎压路机静压2遍收面，至无明显轮迹为止。 （2）碾压时应注意的问