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单层工业厂房 施工组织设计说明书 指导老师：解新路 设 计 者：范志雄 学 号日 期：2006.7 单层厂房施工组织设计说明书 [工程概况] 新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦（见平面图）。拟建车间北面与西面有永久道路，可供施工使用。附近有水、电源可以直接引入现场。 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0?17=102.0m，横向为二个27m跨组成。两跨内均有10t吊车一台，装配车间的平、剖面见图1、图2。车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆抹勒脚和砼散水，内墙喷白灰水二道，二道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油绿豆砂护面，地面为分格浇注的砼地坪。 [施工部署与施工方案] 根据工程特点和施工条件，将本工程划分为四个施工阶段，即基础工程、预制工程、结构吊装工程及其它工程。 基础工程 基础工程包括基础挖土、垫层、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、拆模板、柱基回填土及外运土等工序。基坑采用0.25m3斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整。 按照分段工程量均衡及施工组织方便的原则划分基础工程的施工段，确定组织流水作业和施工顺序和统计各段的工程量。如发现地基土与设计要求不符合时，应组织有关单位进行验槽，共同研究处理方案，并作好隐蔽工程记录。 柱基杯底标高宜比设计标高约低50mm，以便在柱吊装前根据柱的实际长度，用水泥砂浆将杯底抄平至设计标高。柱基拆模后尽快组织回填土，为现场顶制构件制作创造工作面。回填土必须分层夯实，防止不均匀下沉使预制构件产生裂缝。 基础工程划分为三个施工段，各段上作内容如下： 第一施工段为1轴/A～B轴的抗风柱基、A轴的19个柱基及19轴/A～B轴的抗风柱基； 第二施工段为B轴的19个柱基和1轴/B～C轴的抗风柱基； 第三施工段为C轴的19个柱基及19轴/B～C轴的抗风柱基。 现场预制工程 本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。 柱和屋架制作时土底模的做法是：先将原土夯实；为了减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实抄平后用混合砂浆抹面；隔离层刷废机油两道并加洒滑石粉—层；土底模完成后应及时浇筑柱与屋架的混凝上，振捣时严防振动棒头插入底模。 柱沿各纵轴按柱子设计吊点和就位基础中心“两点共弧”单根斜向布置。A和C轴柱布置在跨外，中柱布置在B、C轴跨内。 屋架三榀叠浇，叠浇时要考虑扶直就位的先后次序，即先扶直的放在上层，后扶直的放在下层。考虑就位范围和支模、浇筑混凝土、抽管、穿筋及张拉等工序的工作面。 柱的制作顺序：底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护。 屋架的制作顺序；底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护→穿筋张拉→孔道灌浆等工序。 柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度达到设计强度的30％后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋架达到设计强度的75％后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到15N/mm2后方可进行屋架扶直就位。 屋架和柱子的制造同时进行。 构件预制阶段平面布置, 参见附件《吊装平面布置图》。 结构吊装工程(采用旋转法) 根据构件吊装参数，选用W1－200型履带式起重机一台，起重臂长30m，作为吊装机械。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离A＝4.5ｍ，起重臂下端铰支座中心离地面高度E＝2.1ｍ，起重机尾部压配重地面高度D＝1.19ｍ，履带两外侧距离M＝4.05ｍ。各构件采用的吊装参数如下： 柱：L＝30m，R＝9m 屋架：L＝30m，R＝9m 屋架扶直、就位：L＝30m，R＝12m 吊车梁、连系梁和基础梁：L＝30m，R＝12m 屋面板、天窗架：L＝30m，R＝16m 柱子采用旋转法吊装，在吊装前，应精确测量柱子长度，根据柱子长度，用砂浆调整找平杯底标高，并在柱身和杯口弹出控制中心线,待柱脚插入杯口后,经过平面定位轴线,标高,垂直度校正后,即作最后固定。 吊装顺序：柱 → 梁 → 中央天沟板 → 屋架 → 屋面系统 柱吊装前应对基础杯底标高进行全面复查。柱校正后应立即进行最后固定，浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75％后，方可吊装上部构件。 屋架扶直后靠柱边斜向就位。 构件吊装具体布置，参见附件《吊装平面布置图》。 4．其它工程 其它工程包括围护结构、屋面工程、地坪、装饰工程以及水电管线的安装。 砌墙用扣件式钢管脚手架；垂直运输采用四座井架；砌墙砂浆按规定留足试块。 屋面铺贴油毡之前，砂浆找平层必须干透方可刷