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第六章应用 6.2汽车工业中的应用 当今的现代汽车工业，充分利用各种表面技术，已使汽车成为深受人们喜爱的、完美艺术的现代交通工具。 在汽车车身、底盘、电气设备、发动机、塑料件都在涂装生产线上进行表面处理。 在汽车钢构件的耐蚀与耐磨以及汽车的活塞环、连杆、齿轮、销轴与表面技术都已完全实用化。 此外运用喷涂技术在轿车、载重汽车的变速箱从动齿轮表面喷金属钼涂层，使表面硬度HV可达700-1000，大大提高了齿轮使用的耐磨寿命。 在汽车用铸模、铝模具上进行表面处理，不仅提高了脱模效果，还提高模具使用寿命50％，且零部件的光洁度高。 6.3城市建设中的应用 居民的住房越来越舒适漂亮；高级宾馆、文化娱乐大剧院、歌舞厅、音乐厅、超级市场、购物中心、高层的摩天大厦等现代城市建筑，所用的各种玻璃幕墙、精美华丽的表面装饰，都是采用表面涂镀技术。电视机、收音机、移动通讯用的发射塔以及进人家庭的自来水、电话、暖气、煤气、天然气埋入的各种管线，用钢结构的都需要进行表面防护。为解决城市交通的拥挤，各种立交桥、钢缆斜拉桥、路灯杆、路标等都在设计上采用了表面防护技术。 6.4 家用电器工业中的应用 表面技术不仅制备出精美的家电产品，更重要的是提高和改善了家电产品的使用性能，创造出许多具有时代特征、美好形象和市场竞争力的质优产品。如含氟涂料具有的耐热、耐磨、防粘等优良特性，在家电中的电饭锅、抽油烟机、煎锅、电熨斗、烤炉上得到应用，大大地提高了这类家电产品的使用性能。在空调器中的蒸发铝肋片中，因制冷过程中凝露水的腐蚀，使空调器的使用寿命大为降低，现今在铝肋片的表面涂敷上一层薄薄的疏水膜，就可使凝露水珠粗化，迅速从铝肋片上脱落，从而避免了对铝肋片的腐蚀，提高了空调器的整体使用性能，并延长了空调器的使用寿命。各种花色品种的闪光涂料、透明涂料、多彩涂料、无光涂料，在洗衣机、电冰箱、电饭锅、电风扇、空调器、电视机、收音机、VCD、DVD机都普遍得到应用，从而促进了家用电器的发展和档次的提升。 目前看，用表面技术主要是提高家电产品的防护、装饰和使用性能。主要有涂料涂装、电镀、功能转化膜、表面抛光、表面着色等。在表面涂装上，广泛采用静电粉末喷涂技术，就粉末涂料用量而言，1998年，年用量为8 t，其中70％以上用于家用电器，不仅提高了外观品质，还提高了耐蚀性能。有的空调器设备外壳，先用阴极电泳底漆，再涂耐候粉末涂料，一些室内机的塑料外壳，用光固涂料，总体品质和外观装饰都可和国外同类产品外观相媲美，远销海外。塑料金属化、塑料镀膜、耐磨耐蚀塑料镀膜、无铬钝化、低温磷化、高红外(高强度红外辐射)快速凝固技术等一些表面工程技术，都会在我国家用电器的市场竞争中得到广泛的应用和发展。 6.5钢铁工业中大型部件的应用 在传统的钢铁工业中，解决大型部件耐磨、耐蚀的难题，大多以各种表面喷涂的技术为主。从西方发达国家各种“辊类”在钢铁工业中的应用上看，取得显著应用实效的热喷涂辊类占各种辊类数的85％以上。如Co—WC喷涂的张紧辊，使用寿命由镀硬Cr的2.5年提高到5年；又如退火炉辊，过去平均每月需停机30 min进行检修，经热喷涂后，则可保持3年内不检修，还大幅提高了钢带的品质。在日本钢铁公司热喷涂的退火炉辊的比例，从1 982年的20％上升到1989年的100％，而带钢因辊面“结瘤”引起产品报废，由80％下降到零。在热浸镀Zn、Al、Sn生产线上应用的沉浸辊，因受熔融液体对沉浸辊、稳定辊694～800℃铝液和452～570 C|C锌液的浸蚀，同时又因钢带内辊面带动，运动速度高达35～40 m／s，合金辊一般在铝液和锌液中的使用寿命分别为2～3天和10天，就在辊面上产生很深的磨痕和蚀坑，并划伤钢带表面，使钢带次品率增加，采用等离子喷涂A12O3+TiO2、MgO一ZrO2、MoAl2O3与NiCrAlY形成梯度涂层，涂层总厚为1 mm；和用HVOF喷涂Co—WC涂层，由于喷涂的涂层材料与Al、Zn液不润湿，不发生化学反应，上述两种喷涂工艺的涂层分别在热浸A1、Zn生产线上运作，其使用寿命提高3～4倍。表6—3是各种辊类经热喷涂在钢铁工业中的应用实例。 6.6 电力、石化、机械工业中的大型部件上的应用 电力工业中的锅炉“四管”通过喷涂耐磨、耐蚀的Ni—Cr，Fe—Cr—A1，可使锅炉的使用寿命提高6～1 0倍。汽轮机汽缸结合面，由于气蚀造成漏气，致使汽缸结合面损坏。通过涂镀耐高温耐磨的镍基合金，完全可以得到修复，完好如新的使用，如我国大亚湾核电站用的汽轮机汽缸盖。又如火电厂用的磨煤机，火轮机的叶轮，吸排风机叶轮，喷涂耐磨耐蚀的镍基合金，WC，使排风吸风叶轮使用寿命提高3倍以上。 在石化工业中，大量的石油贮罐，通过喷涂防腐铝，可使防腐年限达1 5年以上。化工中的容器、管道、各种反应釜通过喷涂耐