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(3)操作面板的使用　用FR-DU04型操作面板可以进行改变监视模式、设定运行频率、设定参数、显示错误、报警记录清除、参数复制等操作，下面将具体介绍。 图6-49　运行模式转换操作方法 (3)操作面板的使用　用FR-DU04型操作面板可以进行改变监视模式、设定运行频率、设定参数、显示错误、报警记录清除、参数复制等操作，下面将具体介绍。 图6-50　帮助模式操作方法 (3)操作面板的使用　用FR-DU04型操作面板可以进行改变监视模式、设定运行频率、设定参数、显示错误、报警记录清除、参数复制等操作，下面将具体介绍。 图6-51　复制模式操作方法①　在复制功能执行中，监视显示闪烁，当复制完成后，显示返回到亮的状态；若变频器不是FR—A540系列，则显示“mode error(E.rE4)”。 2. 外部端子接线图 图6-52　FR—A540型变频器的电路接线端子 3. 功能参数 (1)操作模式选择　FR—A540型变频器的操作模式选择是由参数P79的值来决定，其中，P79=0、1、2、3、4、7、8时的功能，与FR—S520型变频器的功能相同，不同之处是FR—A540型变频器的操作模式多了表6-16所示的两种功能。(2)程序运行功能　变频器的程序运行功能必须在P79=5时(程序运行模式)才有效，程序运行时，由P200～P231来设定运行参数。 (1)操作模式选择　FR—A540型变频器的操作模式选择是由参数P79的值来决定，其中，P79=0、1、2、3、4、7、8时的功能，与FR—S520型变频器的功能相同，不同之处是FR—A540型变频器的操作模式多了表6-16所示的两种功能。 表6-16　FR—A540型变频器较之FR—S520型多出的操作模式(P79设定值) (2)程序运行功能　变频器的程序运行功能必须在P79=5时(程序运行模式)才有效，程序运行时，由P200～P231来设定运行参数。 表6-17　P200的功能 三、项目分析 1.工作原理分析2.设计思路3.变频器的参数设定4.PLC与触摸屏的软元件分配5.I／O接线图 1.工作原理分析 图6-53　洗衣机实物示意图 2.设计思路 洗衣机正转洗涤15s和反转洗涤15s的过程，要使用FR—A540型变频器实现3段速运行。变频器正、反转运行信号通过PLC的输出继电器来提供(即通过PLC控制变频器的RM、RH以及STF、STR端子与SD端子的通断)。 3.变频器的参数设定 1)上限频率P1=50Hz。2)下限频率P2=0Hz。3)基波频率P3=50Hz。4)加速时间P7=2s。5)减速时间P8=2s。6)电子过电流保护P9设为电动机的额定电流。7)操作模式选择(组合)P79=3。8)多段速度设定(1速)P4=30Hz。9)多段速度设定(2速)P5=45Hz。10)多段速度设定(3速)P6=25Hz。 4.PLC与触摸屏的软元件分配 表6-18　PLC与触摸屏的输入/输出(I/O)端口分配 5.I／O接线图 图6-54　PLC、变频器和触摸屏的外部接线示意图 四、项目实施 1. PLC控制程序2. PLC模拟调试3. 变频器参数设置4.空载调试5. 编制触摸屏用户画面6.系统调试 1. PLC控制程序 图6-55　PLC控制系统的状态转移图 2. PLC模拟调试 按图654所示的系统接线图正确连接好输入设备，进行PLC的模拟调试，观察PLC的输出指示灯是否按要求指示。按下起动按钮X0，PLC输出指示灯Y0亮，接通X3，Y0灭，Y4、Y6亮，5s后Y6灭，Y4、Y7亮，再过5s后Y7灭，Y4、Y10亮，再过5s后，全部熄灭；暂停3s后，Y5、Y6亮，过5s后Y6灭，Y5、Y7亮，再过5s后，Y7灭，Y5、Y10亮，全部熄灭3s。此为一个小循环，小循环满3次后，Y1亮，当接通X4时，Y1、Y2、Y4、Y7亮，过10s后，只有Y3亮，再过10s后，Y3熄灭。接通X2时，Y1灯亮，模拟手动排水（请同学思考如何在梯形图中加入此功能）。任何时候按下停止按钮X1，Y0～Y10全都熄灭，否则，检查并修改程序，直至指示正确。 3. 变频器参数设置 按上述变频器的设定参数值设定变频器的参数。 4.空载调试 按图654所示的系统接线图，将PLC与变频器连接好，不接电动机，进行PLC、变频器的空载调试，通过变频器的操作面板观察变频器的输出频率是否符合要求(即正、反转时，变频器输出是否依次为35Hz、45Hz和25Hz，电动机运行时，按下停止按钮SB1，变频器在2s内减速至停止)。否则，检查系统接线、变频器参数、PLC程序，直至变频器按要求运行。 5. 编制触摸屏用户画面 图6-56　触摸屏用户画面 6.系统调试 1) 按图6-54连接好触摸屏和PLC的外