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附件:技术参数调整需求 附件1 序号 设备名称 基本规格 技术性能指标 1 电子水准仪 主机+A配置,配置:主机1台,电池2块充电器1个,数据传输电缆1条,512KPC卡1个,脚架1个, 3M铟钢条码尺2支。 1,精度:铟钢条码尺±0.3㎜/km 标准测量尺±1㎜/km 2,测距精度(电子):10mm/20m 3,测程: 电子测量最长110M 光学测量最短0.6M 4,补偿器类型: 磁性阻尼补偿器,精度0.2秒 5,数据存储:PCMCIA卡(ATA-Flash/SRAM)SRAM与Ommi驱动器MCR4兼容 6,全中文,大屏幕, LCD显示:280×160象素,中文8行,每行15个汉字或30个字母,冬季自动加热功能。 7,数据输出格式:用户自定义并具有兼容其它数据格式。 8,具有粗调焦功能,有效遏制调焦误差的影响。可选测量方法,适合中国测量规范。全自动电子测量。 附件2 自动化机舱项目要求 一、项目建设目标与功能 轮机自动化机舱可以使学生在真实的环境下完成实际操作与评估训练。可以满足轮机工程专业教学、培训与技术开发的需要,弥补轮机模拟器的不足,使其和轮机模拟器在功能上互补,形成较为完善的自动化机舱教学培训系统和技术开发条件。 (一)项目建设目标: 1.一期建设目标 2009年1月前完成如下建设工作:1)4135小型发电机组,配置简单油柜、分油机、燃油供给系统,2)泵系操作系统,含1台离心泵、水箱、水池,3)空压机操作系统,含两台空压机及两个空气瓶。 2.二期建设目标 完成如下建设工作:完成船舶电站盘台、集控台盘台等安装到位,主机、齿轮箱、高弹联轴器、发电机组、燃油分油机、滑油分油机、空压机系统、监控系统软件安装完毕,完成系统联调,主机试车运行。按试验大纲测试逐项试验,测试系统各部分功能及系统整体性能,尤其是可用性及安全性,运行参数监测系统的稳定性和实时性。 (二)实现功能:主机备车起动管理操作;主机性能测试与调整;发电柴油机操作;分油机操作;空压机系统操作;船舶管系操作;电气测试;电站操作;自动化调试与操作等。 二、要求开出的实验实训项目 1、船舶电站操作 1.1 船舶电站的操作 (1)发电机手动准同步并车 (2)并联运行发电机组的负荷转移及分配 (3)发电机组的解列 1.2 船舶电力系统的继电保护及主要故障的判断和排除 (1)自动空气断路器的维护,主要故障的判断及排除 (2)发电机外部短路、过载、失(欠)压和逆功率故障的判断 (3)船舶电网绝缘降低和单相接地故障的查找 1.3 船舶电站的管理与维护 (1)主配电板安全运行管理要求 (2)发电机主开关跳闸的应急处理 (3)船舶应急配电板的管理与维护 (4)岸电箱的使用及其注意事项 2、动力设备操作 2.1 船舶主柴油机操作管理 2.1.1 船舶主柴油机备车操作 ① 压缩空气系统操作 ② 主柴油机备车时滑油系统操作 ③ 主柴油机备车冷却系统操作 ④ 主柴油机备车燃油系统操作 ⑤ 主柴油机转车与冲车 ⑥ 主柴油机启动与试车 2.1.2 船舶主柴油机动车后的参数监测和调整 ① 冷却水温、压力检测及调整 ② 燃、滑油压力、温度检测与调整 ③ 增压器增压压力、温度检查 2.1.3 船舶主柴油机定速后的管理 ① 巡回检查 ② 液位及温度检查 ③ 增压系统检查 2.1.4 船舶主柴油机完车操作 ① 停机 ② 完车操作 2.2 发电柴油机的操作与管理 2.2.1 发电柴油机启动 ① 发电柴油机启动前的准备工作 ② 发电柴油机的试车 ③ 发电柴油机的起动 2.2.2 发电柴油机的管理 ① 巡回检查 ② 液位及温度检查 2.2.3 发电柴油机的停车操作 2.3 活塞式空气压缩机操作与管理 ① 空压机起动操作 ② 空压机运行管理 ③ 空压机停车操作 2.4 分油机的操作管理 ① 分油机起动前的准备工作 ② 分油机起动操作 ③ 分油机分油作业操作 ④ 分油机排渣操作 ⑤ 分油机的运行管理 ⑥ 停止分油机的操作 3、动力装置测试分析与操作 3.1 温度测量:测试仪表的使用保养 3.2 压力测量 (1) 最大爆发压力测量 (2) 压缩压力测量 4、自动控制实验 4.1船舶自动化电站 (1) 船舶电站手动—自动控制切换操作 (2) 发电机组的自动起动、自动并车、自动调频调载、自动解列、自动停车操作 (3) 自动化电站重载询问 (4) 自动化电站故障导致自动停车的处理方案 (5) 自动化电站主要故障的判断和处理 (6) 船舶电站自动监测装置的使用 三、设备仪器详细技术要求 1、集控室 1.1船舶电站盘台及自动化电站控制系统 电站盘台操作,符合总体要求,采用英文标示。 配有发电机控制屏2屏、并车屏1屏、400V负载屏1屏、220V负载屏1屏共5屏,具有常规自动化船舶电站的主要功能,至少可实现以下功能:

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