钢质内螺旋外棘齿型双面强化传热管.docVIP

成果名称 内螺旋外棘齿型双面强化传热管 联系人 龙新峰 电话 020O) M) 电子邮件 cexflong@163.com 成果简介 内螺旋外棘齿型双面强化传热管是在管壁外侧成形许多四周曲面邻接、沿轴向螺旋状分布的曲面棘齿形翅片，翅片侧面呈一定曲率半径相对较小的弧线，管壁内侧成形螺旋沟槽。相互连续的曲面棘齿外凸面构成整个管壁外表面的完整三维扩展表面，可有效地增大冷凝传热面积，充分发挥冷凝液表面张力的作用，加强气液相剪切力对冷凝管上冷凝液膜的湍动作用，有效地破坏滞流边界层、降低热阻，强化对流传热效果。管内壁的螺旋沟槽诱发的二次分离流（螺旋流和边界层分离流）促进了湍流程度加剧，可大幅度提高管内的对流传热系数，且其管内压降要比螺旋槽管管内压降小，抗阻垢能力强。内螺旋外棘齿型双面强化传热管能显著地强化低表面张力介质及其混合物和含不凝性气体的水蒸气的冷凝传热，又能显著地强化空气和高粘性流体的冷却传热。 应用领域 适用于电力、化工、制冷及能源等领域的高低压回热加热、凝汽器、水冷冷凝器、空冷器及油冷却器 应用效果 如采用内螺旋外棘齿型双面强化传热管，则用于高低压加热器的总传热系数可比相应材质光滑管提高75%以上，等负荷运行时节省49%以上的换热面积，换热面积减少了，管材及管板、筒体的材料、整个加工组装工时均可减少，从而降低制造成本。对发电厂这样的用户，作等面积老设备改造，可提高给水温度13～16℃，标准煤耗约下降7～9gkW·h，热耗率约减少0.31%～0.49%，经济效果非常显著。 采用本实用新型的高压加热器的总传热系数比光滑管的高73%，对设备制造厂家来说可节省46%的换热面积，换热面积减少了，管板、筒体的材料、整个加工组装工时均可减少，从而降低制造成本。对发电厂这样的用户，作等面积的老设备改造，热耗率Qr可由原来的6057kJkWh下降到5163kJkWh。按每年运行8200小时，标准煤的发热量为29308kJkg，煤价340元t计算，一台125MW机组的高压加热器每年可节省标准煤4234吨，合人民币145万元。内螺旋外棘齿型双面强化传热管内螺旋外棘齿型双面强化传热管 技术指标 钢质内螺旋外棘齿型双面强化传热管总换热系数比光滑管提高70～96%，比螺旋槽管提高16～37%；并且管内压降只比光滑管增加20%左右，低于螺旋槽管的管内压降。(25×3钢质内螺旋外棘齿型双面强化传热管的抗爆破压力8.9MPa。 拥有专利情况 专利号 专利名称 法律状态 ZL 03 2 74468.4 已授权 ZL 02 2 49115.5 准三角形斜齿滚刀模具 已授权 ZL 02 2 49114.7 钢质螺旋翅片强化传热管 已授权 相关图片 产品特点 管壁外侧的曲面棘齿翅片是采用无切削辊轧分两次成型加工而成，使棘齿翅片连续分布，且与传热管外管壁一体化相连，完全无接触热阻。 是一种新型双侧强化传热管，具有显著的传热效果。在换热器中采用内螺旋外棘齿型双面强化传热管替代铜光滑管，不仅能保证原有热负荷，其换热强度还有所提高，完全可以实现电厂的锅炉给水系统无铜化运行的技术要求。 在高低压回热加热、凝汽器、水冷冷凝器、空冷器及油冷却器上应用内螺旋外棘齿型双面强化传热管明显优于现有技术，特别适用于蒸汽压力变化范围较大的电站回热加热器的强化。强化后的高低压加热器可获得更高的给水温度，从而降低煤耗实现能量节约。