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钢竹塑料大棚建造技术

附件7 钢竹塑料大棚建造技术 钢竹塑料大棚是综合考虑建造成本与设施牢固性而设计的,该结构塑料大棚以钢管平面桁架为主拱架、以竹竿或竹片为副拱架,承载能力、使用寿命稍逊于全钢架结构塑料大棚,操作性能与全钢架塑料大棚相当,但是建造成本较全钢架塑料大棚低1/3。 一、设计指标 风载>0.2KN/㎡; 雪载>0.15KN/㎡; 恒载>0.2KN/㎡; 作物荷载>0.15 KN/㎡; 大棚主体结构使用寿命10年以上。 二、结构参数 塑料大棚方位以南北方向延长为宜,春秋季节大风地区必需顺风向延长,使大棚端面受风摆放。棚群对称式排列,两棚间距不小于1.5m,棚头间距4m,为运苗、排水、通风等作业创造方便条件。 1、长度。钢竹塑料大棚长度可依地块而定,以40m~60m40m)。 2、跨度。钢竹塑料大棚的建造跨度以8.5m为佳, 2根6m长的标准钢管刚好可以焊接成一副拱架。各地可根据地形适当调整跨度,控制在6~10m,但是如跨度过小,则相对投入成本过高,钢材材料浪费较大,如跨度超过9m,需增设中立柱。 3、肩高、脊高。钢竹塑料大棚肩高一般设计在0.8~1.2mDN 20钢管(外径26mm,壁厚2.8mm),下弦杆采用φ12 钢筋,腹杆选用φ10 钢筋,主拱架间距3.0m。副拱架采用竹竿或竹片,间距0.6m。横拉杆选用DN20钢管,共3~5C20混凝土。 3、棚膜 棚膜选用乙烯-醋酸乙烯(EVA)或聚乙烯(PE)膜。 单层塑料薄膜,厚度0.08mm以上,透光率90%以上,使用寿命1年以上。 单层无滴长寿薄膜,厚度0.1mm以上,透光率90%以上,使用寿命2年以上。 4、铁丝 大棚内横向每隔70cm拉一道直径3.5mm镀锌铁丝。 5、固膜卡槽 选用热镀锌固膜卡槽(有条件也可采用铝合金固膜卡槽),镀锌量≥80g/㎡28~30mm0.7mm,长度4~6m1.0m的40目尼龙防虫网,安装于两侧底通风口。 8、压膜线 采用高强度压膜线(内部添加高弹尼龙丝、聚丙丝线或钢丝),抗拉性好,抗老化能力强,对棚膜的压力均匀。 9、立柱 8.5m跨度以下塑料大棚不设立柱,9m以上跨度塑料大棚必须在主拱架下加设立柱,立柱可采用DN40 钢管(外径 48 mm,壁厚 3. mm,长度大于脊高15cm)C20水泥预制件14cm,长度大于脊高30cm,内嵌4根φ37cm以上)或土墙(厚度80cm以上),山墙顶部做成和棚面一样的弧度。 若大棚两侧不构筑山墙,在大棚两侧需增加支撑杆,用于固定和支撑棚面横拉铁丝。 2、基础施工 确定好建设地点后,用水平仪材料测量地块高程,将最高点一角定位为±0.000,平整场地,确定大棚四周轴线。 沿大棚四周以轴线为中心平整出宽50cm、10cm基槽。夯实找平,按主拱杆间距垂直取洞,洞深45cm,待主拱架调整到位后插入主拱架。 主拱架全部调整均匀水平后,每个主拱架下端做宽0.25m、长0.25m、0.3m的独立混凝土基础。每个主拱架独立混凝土基础上预埋压膜线挂钩。 需架设钢管立柱的大棚,在大棚纵向中线位置制作0.25×0.25×0.3m的独立混凝土基础,基部夯实,间距3m,独立基础上表面必须在统一水平面上,中心位置预留0.15m深、直径5cm的洞,安装立柱时用于插入立柱;水泥预制件立柱下端须有0.25×0.25×0.3m的混凝土底座,底座上表面在地表水平面下30cm处,底座下用三合土夯实。 3、立柱安装 架设立柱时,将立柱下端固定在基础或底座上,立柱顶端需调整在同一水平面上,顶端架设横拉杆,调整高度水平一致。 4、拱架施工 (1)拱架加工 主拱架采用工厂加工或现场加工,若现场加工,需在地面放样,根据放样的弧形加工,主拱架采用平面桁架结构,上弦杆选用DN 20 钢管,下弦杆采用φ12 钢筋,腹杆选用φ10 钢筋,上弦杆与下弦杆间距15cm。 (2)拱杆安装 将加工好的主拱杆沿根部画40cm标记线,插入已取好的洞中,40cm标记线与洞口平齐。 钢竹塑料大棚拱架剖面施工图 (3)横拉杆安装: 全部主拱杆安装到位后,用端头卡及弹簧卡连接顶部一道横拉杆。横拉杆连接完成后,进行第一次拱架调整,达到顶部及腰部平直。第一次调整后,安装第二道横拉杆,完成后再进行调整;依次安装第三道及其它横拉杆,春秋季节大风天气较多地区横拉杆需装5道。横拉杆安装完成后,主体拱架应定型。 如果整体平整度目测有变形,应多次进行调整,局部变形较大应重新拆装,直到达到安装要求。 (4)拉横向铅丝 在拱架上每隔70cm拉一道φ10铅丝,铅丝拉紧后两头固定于棚头外的地锚上,铅丝和主拱架之间用扎丝绑紧。 (5)绑竹竿或竹片 竹竿或竹片下端插入土中,用扎丝绑在铅丝和横拉杆上,每隔60cm绑一道竹杆或竹片,竹杆两头对绑。 (6)固定卡槽 5道卡槽按附图所示位置安装于

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