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室内抹灰工程作业指导书
室内墙面抹灰技术交底
施工准备:
材料要求:
水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书,水泥进场后必须对水泥凝结时间和安定性进行复检。
石膏采用粉刷石膏。
砂:打底宜用粗砂或中砂,砂子含泥量不大于3%。
作业条件:
主体验收完毕,存在的问题已经过处理并经过监理单位验收通过。
墙壁上水电管道安装完毕,并经过验收,所开管线槽及洞口修补完毕。
工长已向班组做过安全技术交底。
施工工艺:
工艺流程:
基层清理湿润、修补 → 基层修理 → 刮槽 → 罩面
1、基层清理、湿润及修补:
1.1粉刷前提前两天对墙体进行湿润,每天浇水不少于2次,使墙面充分湿润,以减少墙面吸水对粉刷的影响.
1.2检查墙体及混凝土对凹陷处用1:3水泥砂浆找平,凸出部位打磨平整.对水电安装刻槽修补不平整及空鼓的地方进行处理,
1.3混凝土表面杂物清理干净,并用碱水清理隔离剂.
2、基层处理:
2.1加气块墙面用素水泥浆涂刷一道,素浆内掺水重3~5%108胶,素浆宜稍稀,以便水泥浆渗进加气块里面,
2.2抹灰前先将砖墙顶与混凝土板梁缝隙挤塞密实,以减少墙顶抹灰表面裂纹.
3、1︰3灰浆打底扫毛:
3.1刮槽采用1:3水泥砂浆,施工中严格按配合比机械搅拌,不运行人工拌合.水泥掺量过高会加大粉刷层空鼓、开裂的机率.
3.2抹灰前要垂线、贴标、冲筋,贴标用同比例刮槽砂浆,竖向贴标三个,横向间距不大于2米.
3.3冲筋完成后,用铁抹上灰,然后用刮杠同下往上刮平,最后阴阳方正、顺直.
3.4阴阳角双面贴标冲筋,短面用方尺套方,确保阴阳角方正、顺直.
3.5刮槽完完毕后,浇水养护2天,空鼓部位进行返修,经现场管理人员检验认可后进入下道工序.
4、罩面:
4.1罩面漆用1:2.5水泥砂浆,严格按照施工配合比配料,确保配料一致,以保证抹灰颜色一致.
4.2罩面厚度6~8mm,用铁抹上灰,然后用刮杠由下往上刮平,木抹压实,最后用铁抹收抹平整.
4.3阳角用角铝倒楞.
5、其它:
5.1室内抹灰底部留出60~80mm,供地面施工时地砖边缘调整使用.
5.2窗口只抹底灰,沿窗边预留100不抹罩面,待门窗安装完后再行修补.
操作要点:
各作业队进场后要先做样板间,样板间经项目部管理人员及监理验收后再进行大面积施工。
基层处理完、灰饼贴好以后项目部管理人员要进行验收,着重检查灰饼厚度、水泥浆是否有漏刷现象、基槽不平处是否已进行修补或打磨,验收合格后方可进行刮槽施工。
砖墙刮槽厚度宜控制在10㎜以内,如果局出现过厚现象,要分层抹平。
为确保工程抹灰质量,底子灰成活后按高级抹灰的实测标准先进行一次自检,发现超标马上进行修补,避免面层成活后达不到实测标准再返工,既浪费人工、材料,修补痕迹又明显,面层成活后班组再进行自检,发现通病后及时整改,才能保证抹灰质量.
底灰成活后养护3~5天后再抹罩面灰,各层成活后要加强养护,抹灰前适当浇水湿润.
砌筑砂浆、刮槽用1:3水泥砂浆,罩面用1:2.5水泥砂浆搅拌时要挂牌,以免混用.刮槽用1:3水泥砂浆用量轻,砂浆干缩性能小,用做刮槽可减少墙面空鼓情况,而且1:3水泥砂浆表面粗糙,也有利于罩面灰粘接.
易碰撞部位做好保护工作。
打底素浆用胶水由专人安比例配置,用完后另配,不允许边加水边加胶配置胶水.
质量标准:
主控项目:
1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水润湿.
1.2材料品种和性能:一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复检必须合格.砂浆的配合比应符合设计要求.
1.3抹灰层应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施.
1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层就无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.
一般项目:
2.1普通抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰.
2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面就整齐、光滑,管道后面得奖抹灰表面应平整.
2..3抹灰层之间的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面砂浆不得抹在水泥砂浆层上.
2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐.
2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)就整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应低于10mm.
2.6一般抹灰刮槽质量的允许偏差
项次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2米垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2米靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5米线,不足5米拉通线,用钢尺量检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3
五、质量记录:
水泥出厂质量证明书
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