放炮工操作规程.docVIP

放炮工操作规程 一、一般规定 1、采煤工作面放炮员必须由责任心强，熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术,经过培训、考试合格,持有放炮员合格证的专职人员担任. 2、严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。 3、严格执行一炮三检查制度。工作面放炮前,放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应在现场。 4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时,必须采用正向爆破,严禁反向爆破。 5、严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。 6、放炮与回采其它工序平行作业时,必须按照放炮的安全距离规定执行,否则应停止放炮。 7、在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。 8、放炮员要和打眼工密切配合,保证爆破时不崩倒棚子、不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅采空区,保证煤壁平直,符合开帮进度要求。 9、运送爆破材料和封泥装药可由兼职的放炮员助手进行。放炮员助手必须经过培训并考试合格,取得合格证后,方可操作。 10、放炮员的工作顺序: 准备〈领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药〉→检查处理→放炮操作(装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撒警戒〉→收尾工作。 二、准备、检查与处理 〈一〉准备 1、向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。 2、检查防爆放炮器。 ⑴用放炮器钥匙扭到充电位置,氛灯要发亮； ⑵禁止用短路的方法检查放炮器； ⑶放炮器完好,电池有电。 3、放炮母线。 ⑴必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； ⑵放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 4、领取掏勺、木杆或竹杆、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。 5、领取炸药： ⑴持有矿(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； ⑵只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5%的硝胺炸药及硬化到不能用于揉松的硝酸胺类炸药。 6、领取电雷管。 ⑴只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒； ⑵当面点清电雷管数量； ⑶严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 7、运送爆材料应遵守下列规定: ⑴电雷管必须由放炮员亲自携带运送； ⑵爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； ⑶携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2人； ⑷携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下； ⑸领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留； ⑹严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 8、爆破材料的存放。 ⑴爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点； ⑵火药箱内只准存放炸药和电雷管,严禁将放炮器、放炮线存放箱内。炸药和雷管必须用隔板隔开,不许混放； ⑶不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炸药药箱上； ⑷防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。 9、装配引药。 ⑴只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替； ⑵.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药； ⑶严禁坐在炮药箱上装配引药； ⑷从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管； ⑸装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木杆或竹抨在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上； ⑹装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层； ⑺装配引药的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。 (二)、准备、检查与处理 1、装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的间题,应及时处理。在有下列情况之一时,不准进行装药。 ⑴装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时； ⑵工作面风量不足或风向不稳定； ⑶装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。 ⑷装药地点有片帮冒顶的危险； ⑸有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上； ⑹炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等； ⑺有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深位置、方向等； ⑻炮眼内煤粉未清除干净； ⑼基