锅炉热平衡计算.ppt

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锅炉热平衡计算

锅炉热平衡 热平衡意义 求热效率的方法 锅炉有效利用热量 热损失的确定方法 减少热损失的技术措施 第五节 锅炉热平衡及其意义 一、锅炉热平衡概念 输入锅炉的热量 有效利用热量 =输出锅炉的热量 未完全燃烧的热损失 其它热损失 ※式(3-55)不利于对燃用不同燃料及不同锅炉容量的锅炉之间进行经济性比较。 将式(3-55)变成以百分数表示的热平衡方程式,即: 二、锅炉热平衡的意义 1、知道锅炉有效利用热量的大小和燃料热量的利用程度; 2、更重要的是知道各项热损失的大小,可以判断锅炉的设计和运行水平,寻找提高锅炉运行水平的措施。 锅炉热平衡必须通过试验求得,该试验即“热平衡试验”,也称为热效率试验。 第六节 锅炉正平衡求效率 正平衡求效率法:通过测定锅炉输入热量和有效利用热量,计算锅炉热效率。计算公式为: 一、锅炉输入热量 对应于1kg固体或液体燃料,其输入锅炉的热量可用下式计算: 二、锅炉有效利用热量 过热蒸汽的吸热 锅炉有效利用热量 再热蒸汽的吸热 饱和蒸汽的吸热 排污水的吸热 当锅炉不对外供应饱和蒸汽时,锅炉每小时有效利用热量可用下式计算,即 第七节 锅炉反平衡求效率及各项热损失 反平衡求效率法:通过测定锅炉的各项热损失,从而计算出锅炉热效率的方法。计算公式如下: 一、锅炉的各项热损失 (一)机械不完全燃烧热损失 在煤粉炉中,它是由烟气带出的飞灰和冷灰斗排出的灰渣中的未燃尽碳造成的。 1.机械不完全燃烧热损失的计算 在锅炉设计时,机械不完全燃烧热损失只能按经验数据来选取。 对于运行中的锅炉,机械不完全燃烧热损失可通过热平衡试验来测定。 热平衡试验时,测定的项目包括:锅炉每小时的飞灰量、灰渣量以及飞灰和灰渣中残余碳的含量。 此时,机械不完全燃烧热损失可按以下方法计算,即 在进行锅炉设计时,q4可参照表3-7的推荐数据选取。一般,对于固态排渣煤粉炉,燃用无烟煤时q4 =4~6%;贫煤q4 =2%;烟煤q4 =1~ 1.5%;褐煤q4 =0.5 ~ 1%。

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