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中国建筑模板的现状与发展方向 1 模板工程的作用与重要性 　　混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程组成。 　　模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部份组成。模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板；支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板结构牢固地组合，使其不变形、不破坏；连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。 在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术对于提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要的影响。 在施工技术上，许多高、难、大的工程主要集中在混凝土结构工程上，而混凝土工程中，主要技术又集中在模板工程上，模板技术问题解决了，工程就可上去了，体现了模板技术的主导作用。 在工程质量上，模板施工质量直接影响混凝土工程的质量，如混凝土结构工程长城杯，主要看模板施工的混凝土表面质量。清水混凝土模板施工工程必须选择高质量的模板，利用这种模板可以完成各种装饰混凝土面和饰面清水混凝土面，不仅减少了混凝土面层湿作业的材料和人工费，也提高了结构工程的档次。 由此可见，模板在混凝土工程中的作用是十分重要的。 2 我国目前的模板水平极其落后 模板按照材料，可分为木模板、竹模板、钢模板、塑料模板、铝合金模板。 上世纪80年代前，我国现浇结构模板主要采用木材，加工成木板、木方，然后组合而成。 上世纪70年代末，从日本引进开发了组合钢模板，当时在国家 “以钢代木”政策推动下，组合钢模板市场占有率曾经达到70％以上。 上世纪90年代以来，随着高层建筑的大量兴建，许多工程要求做成清水混凝土。由于组合钢模板存在板面尺寸小、拼缝多、很难适应工程施工的需要，已经逐步退出了市场。 1996年以后，北京开始大量推广应用全钢大模板。 全钢大模板板面平整、拼缝少、使用次数多、能适应不同板面尺寸的要求，整体刚度好，具有很高的强度和稳定性，拆模后的砼墙面平整、顺直、光滑，只要薄刮抹便可达到装饰效果，大大减少了湿作业工作量。 全钢大模板主要在北京及周边、西安、重庆等大城市得到应用。 总体来看，木胶合板模板、竹胶合板模板和钢模板现在已形成三足鼎立之势，塑料模板和铝合金模板在我国刚刚进入市场。 在我国南方，比如长沙、广州、武汉，90％以上都是使用木胶合板模板和竹胶合板模板，很少使用钢模板。 我国木胶合板与竹胶合板模板，都是采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的落后传统施工方法，它们在全国模板市场的占有率达到70%以上，而在湖南、湖北、广东则达到90%以上。 小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品，而大量胶合板的现场手工制作，则是工艺和技术的倒退。 我国有着世界上最大的建筑市场，在我国建筑工程技术飞速发展的今天，我国模板技术的落后显得极不相称。 当前，建筑工程中，建筑设备如挖掘机、压路机 、塔吊等都实行了专业公司租赁经营，钢管脚手架基本实现了专业租赁经营。建筑工程的专业化分工越来越细。 混凝土结构工程中，混凝土己实现了商品化和专业化，有专业的公司运营混凝土搅拌站、混凝土输送车、混凝土泵送。钢筋工程实现了加工安装专业化，模板工程施工专业化也将是发展的必然趋势。 专业化的模板施工必须要有专业化的模板工具。模板必须要实现工具化、装配式，要满足轻便、可以重复使用，并形成完整的体系。 木胶合板模板通常使用5次左右、竹胶合板模板使用10次左右就报废了，只能作为周转材料。 钢模板较重（46～80kg/m2 )，必须依赖塔吊，钢模板本身不能成为一个完整的模板体系，只能做竖向的墙、柱，水平模板（包括门窗）一般还需要使用木模板。此外采用钢模板还必须分两次浇筑，即先做完墙、柱，再做梁、板。一个楼层内还要分至少两个流水段，否则模板就要落地。 木胶合板模板、竹胶合板模板根本不可能作为一种专业的工具化模板，钢模板也不是理想的工具化模板。 3 铝合金模板是我国模板发展的方向 3.1 铝合金模板是理想的工具式模板，进入市场的条件已经成熟 铝合金模板可以形成完整的体系，可以一次可以完成墙、柱、梁、板、阳台、飘窗、外装饰线条等混凝土结构的施工。铝合金模板系统采用独立钢支撑，十分简便，可以取代传统木模板的木方、支撑。因为铝合金材料的相对密度是钢的1/3，使得铝合金模板十分轻便，可以不需要使用塔吊，完全由人工转运。 铝合金模板是目前看来最为理想的工具式模板。 铝合金模板是在国际上已使用多年，由于其诸多优点，受到建筑施工部门广泛欢迎。 早在1984年，北京市第二建筑公司与香港恺企业有限公司合作，引进美国康泰铝合金模板，在北京建造了高层和中层建筑三座。李鹏总理、张百发市长视察后给予了充