主要技术要求.doc

第二部门 主要技术要求 装饰装修工程 施工要求 工地管理人员及施工技术骨干应同设计人员对图纸和说明书作全面了解，对一些有特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，可与设计人员商量，但不得任意修改原有设计。 施工工序必须符合《装饰工程质量验收规范》要求，发现问题应及时纠正。 装饰施工质量控制要求： 1.3.1轻钢龙骨架 1.3.1.1安装大龙骨硬考虑顶棚起供高度不小于房间短向跨度的1/200. 1.3.1.2安装灯具、风口的附加龙骨，如选用大芯板或木龙骨作为附加龙骨，均需刷防火涂料。并按设计要求进行组装。 1.3.1.3对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查对接和连接处的牢固性，不得有虚接、虚焊现象。 1.3.2木骨架 1.3.2.1与结构直接接触的木龙骨必须做防潮处理。 1.3.2.2顶棚木骨架结构必须防火要求，涂刷三遍防火涂料。 1.3.2.3木骨架所用木方材料须用烘干或风干的干燥料，并作防腐防蛀处理。 1.3.2.4木骨架的相互对接要在同一平面上，两者之间应定接固定衔接。 1.3.2.5木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应定接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。 1.3.3型钢龙骨、钢构件 1.3.3.1所有有饰面的钢构件均为镀锌钢构件，外露的钢结构需做氟碳漆。 1.3.4石膏板罩面 1.3.4.1在装订石膏板钱，先检查骨架之恋，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距）龙骨下表面平顺无下垂感，主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。 1.3.4.2石膏板对接时应保留适当间距，提供填充连接物，不得强压就位。 1.3.4.3石膏板用4*25mm 或4*35mm 自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象，钉头嵌入版面0.5-1mm,以不损坏板面为宜，钉眼用石膏镊子嵌平。 1.3.4.4板缝用镊子填嵌密实、平滑。 1.3.5石材与陶瓷饰面 1.3.5.1饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 1.3.5.2饰面板应镶嵌平整，接缝宽度一致，并填嵌迷失，以防渗水。 1.3.5.3变形缝处的饰面板留缝宽度，应符合设计要求。 1.3.5.4石材饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎 1.3.5.5天然花岗石饰面板，表面不的有隐伤、风化等缺陷，天然大理石面板需做六面防护，以保不被其他的物质污染。 1.3.5.6镶贴墙面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整，不显接搓，接缝平直，宽度一致。 天棚、地面、墙面石材需三面对缝施工。 1.3.5.7饰面砖室内接缝宜用与其同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝。 1.3.6涂料施工质量控制 1.3.6.1涂料施工的基本或基层应干燥。 1.3.6.2涂抹的腻子应见识牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。 1.3.6.3浆膜干燥前，应感知尘土沾污和抛热空气的侵袭。 1.3.6.4涂料施工等用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。 1.3.6.5漆涂前板面清扫干净，按设计图纸涂刷遍数成活。 1.3.6.6木质表面施工时，底层可先涂一层槽油，安全干透后，按设计图纸涂刷遍数成活。 1.3.6.7墙面与柱面缺菱角部位用水泥混合砂浆修补整齐，绝对不能用大白纤维素腻子或其他低强度腻子。 1.3.7玻璃 镜面安装质量控制 1.3.7.1玻璃，镜面品种、规格和颜色应符合设计要求。玻璃边缘于名露可见处必须进行机械磨边处理。 1.3.7.2墙面镶贴镜面玻璃应预埋木砖，按大样图尺寸在墙面将木砖卧牢吗，并在墙面镶贴玻璃的方位内抹防水砂浆作防潮处理。 1.3.7.3安装钢化玻璃应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。 1.3.7.4玻璃与围护结构的金属框相接处，应衬橡皮垫及塑料垫。 1.3.7.5安装大块玻璃，长边大于1.5m的货短边大于1m的，必须用橡皮垫，再用压条或螺钉镶嵌固定。 1.3.7.6磨砂镜面应按设计图案裁割，拼缝吻合，为止正确，不得有错位、斜曲和松动，磨砂镜面磨砂面应朝向室内。 1.3.7.7本工程原则上采用钢化或夹胶等安全玻璃，应严格按照有关规范及图纸标注需要加工、采购。 防火要求 2.1本工程必需严格按国家有关消防规范、规定施工 2.2所选织物应进行防火阻燃处理。 2.3所有木作（包括龙骨、板材等）均需做防火防腐处理，处理方式详见设计及相关规范要求等。 其他要求 3.1每层保证有通畅的出口通向疏散楼梯，在安全出口处及疏散楼梯处均设有疏散指示灯及明显标志，内装修不应妨碍消防设施和疏散走道的正常使用。 3.2建筑内部消火栓门不应被装饰物遮蔽。 3.3当照明灯具的高温部位靠近非A级材料时，应采取隔热，散热等防火保护措施，灯饰使用材料的燃烧性能不应低于D1级。 3.4其他施工攻防、工艺应遵循国家有关消防规定。 3.5所有需要二装施工的隔墙