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刨花板生产工艺22
刨花板生产工艺
刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料,削制刨花,经过干燥,施胶和热压制成的一种人造板。
结构:
单层结构 多层结构
定向结构 渐变结构
刨花板生产工艺流程
原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库
一 刨花板生产木质原料
(1) 原材料种类
小径级原木:原材料基地提供的小径级原木
原料造材剩余物
胶合板木芯
剩余物: 采伐剩余物(间伐剩余物,枝桠材)
加工剩余物(板皮,端头,碎单板,锯屑)
竹材和农作物秸秆(杆类,壳类,渣类)
(2) 原材料的选择
1。 资源丰富
M=KM’
M--- 一年生产所需原料; M’--- 产量;
K--- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5
2。原料本身密度低,强度高
密度低,可增大板材的压缩率,板材能获得较高强度。
密度低,提高单位重量原料的刨花表面积(比表面积),可使板材获 得较高的胶合强度。目前,生产中多采用针阔叶材混合原料。
3。树皮含量经量少
树皮对板材的影响:树皮颜色深,板面质量差(有斑点);树皮中有角质物质,影响板材强度;通常要求生产总树皮含量小于10%,且仅作芯层材料。
4。含水率要适合
一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低,板材脆性大,原材料制备过程中产生的木屑多,影响板材质量。含水率过高,干燥时所要的能耗大。
5 。PH值要适合
木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性,原料若呈碱性,则固化剂用量就多,反之则少。
6。抽提物含量尽量少
抽提物多为油脂类物质(石蜡,油脂,树胶等)影响胶黏剂对板材的润湿性,不利于胶合。但能起到防水作用。
二 刨花制备
1. 刨花形态
刨花的几何形态(长,宽,厚对其表面积)对刨花板的质量有较大影响,其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄,板的强度越高,但过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时,总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度,这样理想的刨花几何形状,即刨花的长,宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数,也是工艺和设备追求的方向。
(1) 刨花形状系数
长细比
片状刨花 S=L/t
杆状刨花 S=L/d
L刨花长度 d 刨花直径 t刨花厚度
通常S大于 100-120
长宽比
J=L/W W 刨花宽度
定向刨花J大于10
宽厚比
K=W/t
(2)刨花尺寸对板材性能的影响
刨花长度对板材强度的影响:最适宜长度取决于刨花本身的强度和刨花之间的接触面积,刨花过长会造成分布和施胶不均。
刨花宽度对板材强度的影响:宽度对表面积和施胶量的影响比长度大,但比厚度小。
刨花厚度对板材强度的影响:一般刨花越薄板的强度越高,但是过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。
(3)刨花形状系数的确定
形状系数包括长宽比,长细比,宽细比。长宽比可根据板的种类和性质而定。
形状系数小,加压是边部容易溃散,裁边尺寸要大,否则板的边部强度很低
形状系数过大,给胶量和成型带来一定困难。刨花之间的间隙大,不容易制的高强度刨花板。
目前各种普通刨花板的刨花尺寸统计:
刨花尺寸(mm)
三层结构板,表层高质量单板,渐变结构板
三层结构板,芯层低质量的单层板
挤压法刨花板(精碎)
挤压法刨花板(粗碎)
长度
10-15
20-40
5-15
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