船舶互换性讲解.ppt

第二章 尺寸极限与配合 内容提要： 1、基本术语和定义 2、公差带图解 3、公差与配合国家标准的构成规律和基本内容 4、公差与配合选用的基本原则和方法 第一节 极限与配合制基础 GB/T 1800·1—97 《极限与偏差基础 第1部分：词汇》 GB/T 1800·2—98 《极限与偏差基础 第2部分：公差、偏差 和配合规定》 GB/T 1800·3—98 《极限与偏差基础 第3部分：标准公差和 基本偏差》 GB/T 1800·4—99 《标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—99 《极限与配合 公差带与配合的选择》 GB/T 1803—2003 《公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带》 GB/T 1804—2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》 一、有关术语和定义 1、孔、轴与尺寸 1）孔和轴： 孔为包容面（尺寸之间无材料），在加工过程中，尺寸越加工越大； 轴是被包容面（尺寸之间 有材料），尺寸越加工越小。 见图2-1 5）极限尺寸—允许尺寸变化的两个极限值 6）最大实体状态MMC和最大实体尺寸MMS MMC—孔或轴在尺寸公差范围内具有材料量最多时的状态。 MMS—孔或轴在MMC下的尺寸 8）最大实体极限MML MML—孔或轴在最大实体尺寸时的极限尺寸。 10）作用尺寸Dfe—在配合的全长上 11）体内作用尺寸Dfi—在配合的全长上 泰勒原则(极限尺寸判断原则 ) 孔与轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸； …………实际……………超过最小…………。 即：对孔：作用尺寸≧最小极限尺寸； 实际……≦…大…………。 2、偏差、公差与公差带 1）偏差—某一尺寸减去基本尺寸所得代数差。 极限偏差 2）尺寸公差：允许尺寸的变动量。 公差=︱最大极限尺寸-最小极限尺寸︱ =︱上偏差-下偏差︱ 公差均为正值，没有零值和负值。 例：基本尺寸Φ50，最大极限尺寸Φ50.008, 最小极限尺寸Φ49.992. NB：公差用于衡量某种工艺水平或成本高低 偏差可作为判断工件合格与否的依据。 公差与偏差是两个不同的概念。 公差表示制造精度的要求，反映加工的难易程度。 偏差表示与基本尺寸远离程度，它表示公差带的位置，影响配合的松紧程度。 3.公差带图 尺寸公差带图（举例） 已知基本尺寸? 50 孔：最大极限尺寸为?50.025 …小…………为?50 轴：…大………为?49.975 …小………为?49.959 画出孔、轴的公差带图。 ① 间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上 即具有间隙的配合。 其中：Xmax = 孔最大 - 轴最小 = ES-ei; Xmin = 孔最小 - 轴最大 = EI-es。 例：Φ50+0.0390的孔与Φ50-.0.025 –0.050的轴相配, 是间隙配合。 ②过盈配合：孔公差带完全在轴公差带之下， 即具有过盈的配合。 其中：Ymax = 孔最小-轴最大 = EI-es Ymin = 孔最大-轴最小 = ES-ei 例：Φ50+0.0390的孔与Φ50+.0.059 +0.043的轴相配, 是过盈配合。 ③ 过渡配合：孔与轴的公差带相互交迭，任取一对孔、轴相配可能具有间隙也可能具过盈。 中：Xmax = 孔最大 - 轴最小 = ES-ei； Ymax = 孔最小 - 轴最大 = EI-es; 例：Φ50+0.0250的孔与Φ50+0.028 +0.012 的轴相配,是过渡配合。 3）配合公差：允许间隙或过盈的变动量。 ◆ 是设计人员根据机器配合部位使用性能要求， 对配合松紧变动的程度给定的允许值。 ◆ 反映配合的松紧变化程度，表示配合精度， 是评定配合质量的一个重要的综合指标。 ◆ 在数值上，是一个没有正、负号，也不能为 零的绝对值。 3）配合公差：允许间隙或过盈的变动量。 间隙配合： Tf =Xmax—Xmin = Td +TD 过盈配合： Tf =Ymin—Ymax = Td +TD 过渡配合： Tf =Xmax—Ymax = Td +TD 配合公差： Tf = Td +T