出货管理制度.doc

文件名称 发货管理制度 文件编号 WD3-241-002 版本 A/1 制订部门 目的： 规范发货控制程序，提高效率，避免发货时漏发、错发、重复发货等问题。 范围： 适合本公司之整机、零部件、维修件及外协加工物料。 责任： 市场部或采购部：签写发货通知单； 设计部或采购部：提供发货清单； 工程部：根据发货通知，安排发货时间、数量清点、包装要求、装卸、运输等； 生产部：根据工程部发货通知，安排专门人员给工程部；编制外协清单给采购部； 仓储部：根据发货清单及物流流转单发货； 定义 发货：指所有发往客户（设备订购方）的设备及部件，发往外协厂商的原材料或图纸。 内容：总流程： 步骤 内容 责任人及工作要求 一 前期准备 市场部：下通知到相关部门 设计部：出具整线的物料清单 生产部：安排专门人员，清点现场制作零件 仓 储：整理材料，贴标识，集中归纳。 品 质：各项物料检测 工程部：分派任务，协调整个准备工作 二 拆机、领料、包装 1、生产部：指派一定人员给工程部 2、工程部：分配工作，监督审核整个过程 被委派工人：拆机、领料、整理清点、打包、编制装箱清单 安装负责人：负责审核装箱清单 3、品质部跟进质量 三 装车 工程部：编制《装车清单》，监督审核整个过程 安装负责人：指挥装车并记录上车货物 一、发货前的准备工作流程 市场部确定发货日期（确认发货前付款情况），并提前二周签写发货通知单，通知到工程部、设计部、生产部、采购部、品质部及仓储部。 设计部在出货的前2-3天，设计部门提供3份完整详细的发货清单（按机械部分、电气部分、管路部分）给工程部。（附表单） 工程部将发货清单下发到生产部及仓储部。生产部接到清单后，指派专门的发货人员名单交至工程部，再由工程部做分工安排。 拆机、领料、包装、装箱、具体操作规范。 拆机时的操作流程及规范： （1）所有的拆卸下来的零配件一定要求分类整齐摆放，禁止混放。 （2）拆机人员对各自负责所拆下的零件根据发货清单进行核对，并在清单上作好记录（签名）。如数据不符合，及时通知生产部负责人进行查实。 （3）该项目出差安装的负责人依据工程部下发的《发货清单》对拆机人员的物件，进行实物核实，无误后在发货清单上签名，然后指定人员包装、装箱。 （4）品质部对所拆卸下来的零件进行外观检测，是否有变形、磨损，并及时采取措施纠正。 2、库房领料时的操作流程及规范： （1）仓库在接到出货通知后应对该机的物料作归纳和整理，并贴好标签，这样以加快领料的速度及发料的准确性。 （2）当领料人员到库房领料时，如相对较多较重的物料，应由仓管员引领至物料处，并现场陪同一起清点登记，不得由领料人直接去拿，以防止拿错物料。 （3）领料员务必对所领的物料亲自点数，清点后在包裹外做好名称规格数量记录，并在发货清单上勾记所领物料。领料员将所领物料分类整齐摆放，然后通知安装主负责人清点，清点无误后领料员和安装主负责人均在发货清单上签名，然后指定人员包装、装箱。 三、包装及装箱的规范及要求： 1、电气的包装要求：所有的电气元件或其他容易损伤的材料，必需用纸箱或木质包装，且要用泡沫或其他防压防震材料作好保护。（电缆线可不用纸箱包装，但必需用纸皮作好防护，以防被尖物损伤）。如是省内的客户，电柜、整流机、冷水机等用厚纸皮外加簿膜包装，底部用木架，并用木方固定好电柜4个底角。如是发省外，用纸皮及簿膜包装好外，再加木箱包装。 2、管件型材的包装要求：每一种型号的配件必需有独立的包装，长管件及其他型分型号捆扎好。 3、机架的包装要求：凡是有油漆的部件均用纸皮或泡棉类的材料包装且捆绑好. 4、所有的包装箱外（含木箱内的小纸箱、簿膜包裹、小木箱）均需贴上《装箱清单》（一式两份，一份贴箱上，一份交给工程部）并标明箱号，例如：如果共有4个木箱或者纸箱，则在上面用A4纸打印标签纸贴上：木箱1#--4，木箱2#--4，木箱3#--4，木箱4#--4 或纸箱1#--4，纸箱2#--4,纸箱3#--4, 纸箱4#--4.。 5、所有物品收集整理好于封包装前通知工程部，工程部对物料进行最后的审核并在装箱清单上签名确认。 四、装车要求及规范：装车前，工程部根据第个部门的物料总件数制作《装车清单》（一式两份），装车负责人员根据《装车清单》清点上车物料并签名确认，然后由工程部审核确认。最后交司机签名，司机一份，工程部留存一份。装车时防止强行挤塞，要轻拿轻放，作好防护。同时要作好规划，以节省时间，保证整个装车有序地顺利进行。 编 写 审 核 批 准 文件名称 制订部门 3、包装的规范：