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密集烤房陶瓷基无机非金属复合材料供热备技术要求
密集烤房 陶瓷基无机非金属复合材料供热备技术要求
技术报告
图2 新材料密集烤房供热系统加热室正面剖视图
新材料密集烤房一体化供热系统效果图如图3,与金属火炉连接效果图如图4。
图3 新材料密集烤房供热系统效果图
图4 新材料非金属换热器与金属火炉连接效果图
1.9.5 新材料供热设备生产成本:按目前原材料市场价格及相关生产成本测算,新材料加热设备的生产成本为3964元/套,较金属加热设备生产成本的4970元/套下降1006元/套,生产成本降低20.2%(表12)。
表12 不同材料供热设备生产成本
供热设备 名 称 耗材(kg/套) 成本(元/套) 成本合计(元/套) 金属材料供热设备 炉体 317.85 2436 4970 换热器 300.67 2534 新材料非金属供热设备 炉体 538.3 1923 3964 换热器 172.2 2041
1.9.6 新材料供热设备使用寿命:根据中南大学检测结果(表13),在相同试验条件下,金属材料加热设备散热管NS钢3次重复试验的平均腐蚀量为357.28 g/(m2·h),腐蚀率为18.42%;新型无机非金属复合材料散热管的平均腐蚀量为68.05 g/(m2·h),腐蚀率为12.7%。按平均腐蚀率计算,新材料散热管的耐腐蚀强度比NS钢高31%。因此,采用新型无机非金属复合材料制作散热器,可显著延长密集烤房供热设备的使用寿命。
表13 不同材质散热管的耐腐蚀性检测结果
样 品 长×宽×高
(mm) 面积
(m2) 试验时间(h) 试验前
(g) 试验后
(g) 腐蚀量
[g/(m2.h)] 腐蚀率
(%) NS钢散热管 38.0×40.0×4.0 0.003453 6.0 40.1759 32.7700 357.28 18.42 新材料散热管 31.5×30.0×7.5 0.002942 6.0 9.4608 8.2514 68.05 12.70 注:表中数据为3次试验结果平均值
1.10 新材料密集烤房应用验证
1.10.1 升温性能:从表14可看出, 新材料密集烤房在变黄期、定色期、干筋期的升温速度与金属密集烤房相近,能够满足烟叶烘烤需要。
表14 不同类型烤房的供热性能比较
烤房类型 变黄期 定色期 干筋期 开始温度(℃) 2h后温度(℃) 升温
速度
(℃/h) 开始温度(℃) 2h后温度(℃) 升温
速度
(℃/h) 开始温度(℃) 2h后温度(℃) 升温
速度
(℃/h) 新材料烤房 36.1 43.5 3.70 45.2 51.6 3.20 56.7 61.5 2.40 普通非金属
材料烤房 36.7 42.8 3.05 44.5 49.8 2.65 55.3 59.6 2.15 金属材料烤房 37.2 44.9 3.85 45.0 51.2 3.10 55.5 62.0 3.25
1.10.2 稳温性能:由于新材料密集烤房加热设备自身热容量大,在定色期稳温时段,3h内装烟室中心点温度仅升高0.2℃,变幅最小。而普通非金属材料和金属材料密集烤房,在相同稳温点停止加煤3h后,烟室中心点温度分别降低0.7℃和4.5℃(表15)。说明新材料密集烤房的稳温性能更好。
表15 不同类型烤房的稳温性能比较
烤房类型 停止加煤时温度(℃) 3h后温度(℃) 温度波幅(℃) 新材料密集烤房 50.3 50.5 +0.2 普通非金属密集烤房 51.5 50.8 -0.7 金属材料密集烤房 50.7 46.2 -4.5
1.10.3 装烟室平面温差:从表16~表18可看出,新材料密集烤房在变黄期、定色期、干筋期第二层的平面温差都小于普通非金属密集烤房和金属密集烤房,有利于烟叶变化程度较为一致,提高烟叶烘烤质量。
表16 不同类型烤房变黄期装烟室的平面温差比较(℃)
烤房类型 二层前左 二层前右 二层中间 二层后左 二层后右 平面温差 新材料烤房 37.1 37.3 38.5 37.8 37.9 0.98 普通非金属材料烤房 36.5 36.8 38.3 37.3 37.4 1.30 金属材料烤房 36.4 36.6 38.0 37.1 36.9 1.25
表17 不同类型烤房定色期装烟室的平面温差比较(℃)
烤房类型 二层前左 二层前右 二层中间 二层后左 二层后右 平面温差 新材料烤房烤房 44.4 44.8 46.3 45.1 45.3 1.40 普通非金属材料烤房 43.3 42.9 45.8 44.6 44.2 2.05 金属材料烤房 45.5 45.6 47.5 45.9 45.8 1.80
表18 不同类型烤房干筋期装烟室的平面温差比较(℃)
烤房
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