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EN397:1995A12工业用安全帽(翻译)
EN 397:1995+A1:2000 工业用安全帽
4. 物理要求
4.1 材料与构造
安全帽至少应该包含一个帽壳和一个帽衬。
对于安全帽的材料和构造的建议见附录A。
不能使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。
安全帽不能有锋利的边缘,粗糙或凸起,在使用者佩戴时,与使用者接触或可能接触的安全帽配件不能对使用者产生伤害。
对于头盔上能够进行调整或置换的部件,其设计和制造时应该保证部件在调整、移开或置换的过程中不需要使用工具。
头盔上可调整部件的设计和制造应该保证在可预见的使用条件下,使用者凭自身的知识不会产生错误操作的情况。
4.2 外部垂直距离(External vertical distance)
根据条款6.5进行测量,外部垂直距离应不高于80mm。
4.3 内部垂直距离(Internal vertical distance)
根据条款6.5进行测量,内部垂直距离应不高于50mm.,见图1。
4.4 内部垂直间隙(Internal vertical clearance)
根据条款6.5进行测量,内部垂直距离应不低于25mm.,见图1。
图1- 内部垂直距离和内部垂直间隙
4.5 水平间距 (Horizontal distance)
根据条款6.5(具体的要求)进行测量,头盔的前方或侧方的水平间距不能小于5 mm。
4.6 佩戴高度(Wearing height)
佩戴高度应该是可调节的。根据条款6.5进行测量,头盔的前方或侧方的佩戴高度不能小于:
安装在头模 D上的头盔: 80 mm;
安装在头模 G上的头盔: 85 mm;
安装在头模 K上的头盔: 90 mm。
4.7 帽衬(Hardness)
帽衬应该包含帽箍和颈带。
4.7.1 帽箍/颈带 (Headband/nape strap)
帽箍/颈带的长度可调整增量不应超过5mm。
4.7.2 托架 ( Cradle)
如果托架上带有纺织带,其宽度不能小于15mm。并且从交叉点延伸开的纺织带总宽度不能小于72mm。
4.7.3 吸汗带(comfort band or sweatband)
如果有吸汗带,吸汗带应该位于帽箍内部的前部,并且从前额中心点到两端的长度不能小于100mm。测量应该采用软性测量工具,沿着帽箍较低边缘上方10mm±1mm的线进行测量。吸汗带的宽度不能小于帽箍的宽度。
4.8 下颏带(Chin Strap)
头盔外壳或帽箍应该装有下颏带。在未拉紧时,下颏带的宽度不能小于10 mm,同时其长度能系到帽壳或帽箍上。
4.9 通气孔(Ventilation)
当帽壳留有通气孔时,通气孔总面积为150 mm2~450 mm2。
4.10 附件 (Accessories)
对于头盔配件的固定,应该提供必要的信息,同时制造商需提供安装装置、适当的安装洞等。
5. 性能要求
5.1 强制要求
5.1.1 冲击吸收性能
按照6.6规定的测试方法,传递到头模上面的力不能超过5.0kN。安全帽该项性能要求测试前需按6.2所规定的条件下进行预处理,该性能测试清单如6.1所示。
5.1.2 耐刺穿性能
按照6.7规定的测试方法,钢锥不得接触头模表面。安全帽该项性能要求测试前需按6.2所规定的条件下进行预处理,该性能测试清单如6.1所示。
5.1.3 阻燃性能
按照6.8规定的测试方法进行测试,续燃时间不超过5s,帽壳不得烧穿。
5.1.4 下颏带强度
按照6.9规定的测试方法进行测试,下颚带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间。
5.1.5 标签
头盔上的标签在经过低温、高温、水浸和紫外线照射等处理后仍然粘贴在头盔上并且是清晰可见的。
5.2 选择性要求
5.2.1 超低温(-20℃或-30℃)
按6.6规定进行冲击吸收测试前,需将一个样品按6.2.7进行预处理,样品性能需要符合条款5.1.1的要求。
按6.7规定进行耐刺穿性能测试前,需将第二个样品按6.2.7进行预处理,样品性能需要符合条款5.1.2的要求。
如果样品符合此性能要求,应该根据7.2.2标注在头盔的标签上。
5.2.2 超高温(+150℃)
按6.6规定进行冲击吸收测试前,将样品放置在+150℃的温度调节箱中进行预处理。样品性能需要符合条款5.1.1的要求。
按6.7规定进行耐刺穿性能测试前,将样品放置在+150℃的温度调节箱中进行预处理。样品性能需要符合条款5.1.2的要求。
如果样品符合此性能要求,应该根据7.2.2标注在头盔的标签上。
5.2.3 电绝缘性能
按照6.10规定的三种方法进行测试时,泄漏电流kg,锤头为半球形,半径为50mm±1mm。落锤在
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