数控铣高级工零件工艺设计及程序编制.doc

摘 要 在数字化制造技术中，计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之一， 本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC加工，采用西门子系统对动模板进行数控编程加工。首先是对工件进行加工工序的确定，并且进行工艺分析，装夹方式的选择，切削用量的确定。再对刀具进行了选择。然后就工艺路线进行编程加工。 当前加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工，这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统，最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。  数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要 关键词：数控技术、手工编程、精度 目 录 摘要…………………………………………………………………………………1 第一章 概述…………………………………………………………………… 3 1.1 数控机床的优点……………………………………………………………3 1.2 数控机床的发展趋势………………………………………………………3 第二章 加工前的准备……………………………………………………… 7 2.1加工步骤…………………………………………………………………… 7 2.2工序划分的主要原则……………………………………………………… 7 2.3数控机床的选择…………………………………………………………… 7 2.4装夹方式和夹具的选择…………………………………………………… 7 2.5 刀具的选择………………………………………………………………… 8 2.6切削用量…………………………………………………………………… 9 2.7确定定位基准……………………………………………………………… 11 第三章 数控加工……………………………………………………………12 3.1加工工艺决策………………………………………………………………12 3.2零件图形……………………………………………………………………12 3.3加工刀具…………………………………………………………………… 13 3.4加工工序…………………………………………………………………… 14 3.5加工程序……………………………………………………………………19 第四章 小结………………………………………………………………… 28 参考文献……………………………………………………………………… 29 后记…………………………………………………………………………… 30 附录………………………………………………………………………… ……30 第一章 概述 1.1数控机床的优点 数控机床采用了计算机数控（?Computerized?Nuinerically?Control?）系统，因此也称为计算机数控机床或?CNC?机床。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面1．1?高速、高精加工技术及装备的新趋势????效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。????在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。