桥式抓斗小车各部分部件的工作原理.doc

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桥式抓斗小车各部分部件的工作原理

〈三〉桥式抓斗吊车的技术操作 1.桥式抓斗吊车的作业程序 接抓料通知,有岗位操作牌 与操作室联系 上岗检查,确认,发出三次电铃信号 作 业 程 序 确认后送电 转动抓料控制器,使大小车对准料堆 转动抓料控制器,使抓斗嘴张开 转动抓料控制器,使抓斗向料堆下落 转卷扬控制器,使抓斗上升 桥式抓斗小车各部分部件的工作原理 〈一〉一、ED系列电力液压推动器工作原理:〈如下图〉 1.推动器电源接通,电机旋转带动叶轮转动产生压力油、推动活塞及连杆向上运动,在达到预定行程后并维持其推力。 2.电源断开,电机及叶轮停止转动不再产生压力油、活塞及连杆在外力作用下恢复原位。 二、安装与调整 1.推动器出厂时,工作油液已装好,可直接使用,由于油的减少会引起推动器技术数值的改变,甚至不能启动,所以未经许可禁止打开注油螺塞或溢流螺塞。 2.推力器一般为垂直安装〈电机应在下方〉、也可倾斜或水平安装,但必须注意,倾斜或水平安装应使平衡器室朝上。必须保证推动器整体能够摆动,活塞杆不允许承受径向力。 3.推动器连杆都可以选装,底座可做90度旋转。ED23—ED30睇左旋转后中心高加长8mm。 4.接线时,电缆应通过填料函进入接线盒,拆下推动器接线盒盖〈反面有接线图〉,对照名牌参数按要求接好三相交流电源〈相序无要求〉及接好内外地线,(电源线电缆线规格不得大于4×2.5平方毫米)。然后盖好接线盒盖,拧紧螺钉。 5.根据用户要求可加装时间调节阀。调节前拧掉标“S”和“H”的盲塞,然后旋转调节螺杆进行上升时间和下降时间的无级调整。螺杆旋进(向右旋)=行程时间增大,螺杆旋出(向左旋)=行程时间缩短。并应注意最大调节量为20转,装有阀的推动器在出厂时行程时间以调整为5秒,调整后盲塞要拧紧。 三、使用与维护 1.定期检查推力器的工作是否正常。 2.接线是否牢固,以免振动器出现短路,缺相以致烧坏电机。 3.每六个月检查一次油液,当油液变质或混入杂物时应该换油。油液不足应补足油液(油号见注油标牌2),用户可从注油螺塞(5)加注,不得超过溢流螺塞(3)的位置。应注意,在注油过程中,上下拉动推杆几次,以便排出空气,使油液充实油腔。 4.在工作状态下,活塞的最下端位置应与缸底保持一定距离(一般不小于5mm),否则会影响正常工作。 5.当推动器安装在主机上之后,又需重新涂漆时,谨防活塞杆上着漆,否则将会破坏其密封性能。 6.当推动器存放一年半以上时,使用前应更换密封件。 〈二〉电力液压制动器 结构与工作原理 电力液压制动器由制动架和相匹配的电力液压推动器两大部分组成。 当通电时,电力液压推动器工作,其推杆迅速升起并通过杠杆作用把制动瓦打开( 松闸),当断电时,液压推动器的推杆在制动弹簧力的作用下,迅速下降,并通过杠杆作用把制动瓦合拢 (抱闸)。如图所示: 制动器的安装与调整 1.安装前的检查 1)检查制动器在运输或储存过程中是否有损坏或缺件。 2)检查制动轮表面是否清洁,若有油污或其他脏物,应彻底清除干净。 2.制动器的安装 制动器的安装请参照图,按下列规定和步骤进行: 根据制动器在主机的安装位置,确定出制动器的维修,调整空间较大或较方便的一侧,如果瓦块随位调整装置和退距均等装置不在维修空间一侧时,可将其卸下装在同侧。 纵装:首先旋转弹簧拉杆,使制动弹簧力达到最小值,然后转动拉杆撑开两制动臂,再将制动器套装在制动轮上。 横装:当制动轮已装在电机或其他机件之间时,首先卸下制动销背面的螺母,使其与退距均等装置左连扳脱离,然后打出销子,将制动臂向上掀起从侧面装到制动轮上,安装好后,再将以上卸掉的零件重新装上。 制动器安放在主机底座上后,随后松松的拧上地脚螺栓,旋转拉杆,此时瓦块随位调整装置中的调整螺栓,应与制动瓦脱离,使制动器两侧制动瓦与制动轮贴合,若贴合不好,继续旋转拉杆,当制动瓦与制动轮表面贴合到最佳状态时停止旋转,然后拧紧地脚螺栓。 推动器在维修时,可加注DB—25号(Sy2536—1990)油液至溢流螺塞处。 制动器安装好后,必须对制动器的各个性能进行检验。 3.制动的调整 1)推动器工作运行时的调整:首先应将弹簧力释放到最小值,然后再旋转拉杆,使制动器处于闭合状态,继续旋转,这时推动器拉杆刚好升起时,锁紧拉杆调整螺母即完成调整。当制动瓦磨损到一定程度时,需及时按以上方法重新调整,否则失去制动作用。 2)瓦块随位调整,在制动器处于抱闸状态时,旋转瓦块随位调整装置中的螺栓,使其顶端与制动瓦筋板轻轻接触,并锁紧螺母。 3)制动力矩的调整,首先松开拉杆备母,用扳手紧固制动力矩调整母,使闸瓦津贴抱闸轮,然后调整拉杆,使推力器拉杆刚好升起,然后拧紧螺母。 4.适用和维修 1)各

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