陈塘庄热电厂雨水回收利用系统工艺研究.doc

陈塘庄热电厂雨水回收利用系统工艺研究应用 1成果主要用途、技术原理 1.1主要用途 水是人类赖以生存和发展的重要资源，是不可缺少、不可替代的特殊资源。我国水资源十分缺乏，而且分布不均，合理利用水资源是我国的基本国策。华北地区水资源比较贫乏，天津为该地区严重缺水城市，为保证天津可持续发展，减少当地水资源开采，节省用水，积极开展水资源回收利用，天津陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程特提出本雨水回收利用系统，并进行相应实施应用。 天津陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程位于天津市西青区，津晋高速公路、西南环铁路、大沽排水河以南，津汕高速公路以东现青泊洼农场内，建设6套900MW级燃气-蒸汽联合循环“二拖一”供热机组，分三期工程建设，总占地面积为53.46×104 m2，三角池塘占地面积为5×104 m2。电厂采用机械通风冷却塔的循环供水系统，主水源为纪庄子污水处理厂经过处理后的再生水，备用水源为鸭淀河水库水。 工程最大需水量为夏季2282 m3/h，冬季为611 m3/h，全年需水量约为614.12×104 m3（按全年利用小时数4500h计算）。 为了节省水资源，根据工程自身特点，综合利用厂内三角池塘地带，设置雨水回收利用系统，用雨水替代一部分再生水，减少再生水用量，节省水资源 1.2技术原理 雨水回收利用系统工艺主要包括厂区雨水排水管道、综合排水泵房、雨水回收利用泵房、雨水升压输送管道系统，原水深度处理车间等几个主要环节构成，见图1。 图1 工艺流程 2关键技术和创新点 2.1关键技术 1 技术核算 2.1.1雨水排水系统 电厂的雨水为独立的排水系统。 厂区雨水排水量的计算采用天津市暴雨强度公式： (l/s.ha) 设计重现期T=3a，汇水面积按厂区一、二、三期规划容量总面积F=53.46×104m2计，平均迳流系数Ψ=0.60，设计降雨历时30min，设计排水总量约Q=6.56m3/s，即2.36×104m3/h。 雨水泵房，按规划容量统一考虑，设2台大泵，2台小泵。 雨水大泵参数为： 型号： 1200LK-21.3 流量： 1.16×104m3/h 扬程： 10m 雨水小泵参数为： 型号： 350LB-25.3 流量： 1148m3/h 扬程： 10m 全厂雨水收集后，最大雨水排水量为6.56 m3/s，即2.36×104 m3/h。经雨水泵泵房大、小雨水泵升压，通过DN1000管道直接排至厂区池塘，池塘占地面积5×104m2，深度约3m，有效容积为12.5×104 m3，满足年度最大降水量收集要求。 从雨水泵房至池塘的雨水排水管道管径为DN1000，管道长约510m，采用焊接钢管。 图2 综合排水泵房雨水泵及管道平面布置图 2.1.2雨水回收系统 根据天津市气象条件，多年平均降雨量约为569.9mm，雨水回用率按60%，按规划容量建成后，厂区占地面积53.46×104m2，全年的雨水回收量约为18.28×104 m3。 根据资料统计，天津地区日最大降雨量出现在2012年夏季，为370mm。按此雨量计算，全厂一、二、三期厂区1日内可回收雨水11.87 ×104 m3，经计算，池塘有效容积为12.5×104 m3，可容纳1日最大降雨量时的雨水。 通过池塘边的雨水回收利用泵房，雨水经水泵升压后送至化学原水深度处理车间，处理后作为生产系统的补给水。从池塘至原水深度处理站的管道管径为DN150，采用焊接钢管。 回收泵房内设置3台雨水利用水泵，水泵参数：流量60m3/h，扬程H=60m。水泵的启停由水位自动控制，3台泵既可同时运行，又可2台或单台运行，水泵开启台数视现场用水情况确定。 图3 雨水回收利用泵房平面布置图 2.2创新点 为了节省再生水，根据工程自身特点，综合利用厂内三角鱼池地带，设置雨水回收利用系统，本着“回收优先、渗透其次、就地回用防洪防汛 序号 项目 投资（万） 备注 1 焊接钢管φ1020×8（管线长510m） 97.02 2 焊接钢管φ165×4.5（管线长860m） 19.49 3 池塘边升压泵房及前池 3.1 设备投资 27.00 3.2 土建投资 39.00 合计 182.51 电厂建成后，年节省45.7万元，雨水回收建设总费用182.51万元，按静态理论投资分析，2.5年即可回收全部投资。 5.2社会效益 本工程把雨水“回收优先、渗透其次、就地回用”的理念成功实施，应用在陈塘庄煤改气搬迁工程商，对缓解水资源短缺、减轻用水压力、落实国家节能减排政策、提高电厂防洪防汛能力、改善电厂环境、可循环利用水资源具有重大意义。 6 相关图及照片 图2 现场实施照片