主厂房高大支模施工交底【DOC精选】.docVIP

陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程 施 工 技 术 交 底 书 工程名称：#1主厂房上部结构 专业工地：土建 班组：架子班 编号： 工程项目名称 主厂房高大支模施工 交底时间 2011-5-10 交底主持人 技术交底人 交底地点 #1主厂房现场 施工负责人 施工范围及工程量： 主厂房（～轴柱距为30ｍ，除氧煤仓间～轴柱距为12、6ｍ、1～10轴柱距均为72ｍ）外脚手架施工。 脚手架工程量约为：12682m2。 施工方案，操作程序及方法： 主要施工方法与步骤 1、施工测量 1.1、由于本工程属于新建工程，在业主方提供的厂区座标控制网的基础上，应密切与相邻机组随时进行轴线复核，如发现有偏差，应及时与监理、业主方共同分析原因，并进行调整。 1.2、在测量放线前，应认真熟悉施工图纸，对各轴线尺寸进行复算。 1.3、从主厂房方格网点引测主厂房底层轴线。在进行各楼层轴线引测时，严禁用线坠吊垂确定轴线，应在主厂房外围设立控制桩，控制桩处搭设观测平台，用方向线法和逐渐趋近法在主厂房各层平台周边投测，并在各构件中心处用红油漆▼标识。标高的引测必须以主厂房外围已测定的厂区方格网控制桩为基准。 1.4、根据已引测的标高对框架楼层梁板进行调整。 1.5、各层柱子模板折除后应对柱子垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验，并挂牌标识。标明施工班组、施工日期、质量等级等内容。 1.6、沉降观测点必须按照设计要求进行留设，并在外围增设防护罩，以确保施测数值的可靠性。 1.7、每施工完一个结构层都必须进行一次沉降观测。竣工后的观测周期可根据主厂房的稳定情况确定。沉降观测的精度要求和观测方法要符合二等变形测量的规定。沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况和荷载变化，并及时认真整理、绘出沉降曲线。 2、框架柱-模板安装 2.1、工艺流程： 第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线、位移并纠正→群体柱模固定→安装斜撑→预检 2.2、安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14#铁丝与柱主筋绑扎临时固定。 2.3、 随即安装第二片柱模，柱角采用 30×30PVC专用圆角线，圆角线与模板间加垫2mm厚海绵胶条，海绵条应与圆角线外露侧边粘贴平齐，圆角线另一侧对应位置同样粘贴2mm厚海绵胶条，最后用用装修用的气钉间隔200～300mm间距固定。牛腿配制一次性专用模板。柱子小面模板制作宽度同柱宽，大面模板制作宽度为柱宽加两个竹胶合板厚度，因模板存在厚薄差异，为确保混凝土外表面接缝“０”差异，所有模板接缝之间通过钢板暗隼连结。 2.4、如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。 2.5、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用[20槽钢@300做柱箍， 70（宽）X50（长）mm木方做竖楞。柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。框架柱模板安装后四角用50×50角钢包角紧固。 2.6、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。 2.7、按上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。 2.8、取主厂房最大柱（C排框架柱）1800X700mm为例，搭设示意图如下： 2.9、基本参数 柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向竖楞数目:9； 截面类型:20号槽钢；柱箍的间距(mm):300； 框架柱计算见本指导书第7章第1节《框架柱1800X700mm模板计算书》 3、框架梁-模板安装 3.1、梁模板的安装工艺： 弹出梁轴线及水平线并复核 →搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱（≥4m）→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模 →安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置 →与相邻模板连固 3.2、工艺流程： 弹线→支立杆→调整标高→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模→梁底起拱→钢筋绑扎→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→全面检查安装质量→预检 3.3、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下铺设（50mm厚木脚手板）垫板； 楼板上垫5cm通长木方,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设