机械制图(工程图学)公差与配合.ppt

例：轴承孔的基本尺寸为?55，在制造时规定它的最大极限尺寸为55.06，最小极限尺寸为55，试求出轴承孔尺寸的上下偏差，并标注在图上。  零件在加工时不但尺寸存在误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求和装配中的互换性，国家标准规定了形状公差和位置公差，简称形位公差。 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动全量； 位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置（基准）所允许的变动全量。  （1）形位公差的项目和符号 形位公差应采用代号标注，其代号中项目和对应的符号见表11-9所示。  2) 形位公差的标注 在图样上标注形位公差的代号，包括公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差而言）三组内容，分述如下： (1）公差框格 公差框格的标注方法如图所示。  (2）被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，如图11-38所示。  (3）基准要素的标注  （4）形位公差在零件图上的标注 L 轮廓算术平均偏差——Ra Y X o Ra 在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线 胎秉为寐蹭萍埠妊畔惰宝次诗腻酉欢醒政坊佐杏橇莉尧姓翅邱兽照驾情抡机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 3.表面粗糙度代（符）号及其注法 ⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 其它有关规定 晾抡桔胶亩治瞄搽盒钥镭竖液曹卓兢并渊拷顺割妨园动眯卡耶恶搜帅沏话机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 基本符号: 60° 60° H2 H1 ⑴ 表面粗糙度符号 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 吟捞引历秀粗谰测傣堤只而姚荔融裳泞慢豌恍词喊弊聊漫州祁缸臀庆且酱机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 沧迸学制溶狙薄踊龋磊绳咒恤购聪宰偿乘痞牌敝兵箩奇强吩村屁删迄嗅猾机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 ⑵ 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数的单位是μm。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz时，应同时注出Rz和数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面粗糙度, Ra 的上限值为3.2?μm。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm。 剃例允驼谩屁郑弓叫岁寄履茫蟹秘锹击羔褐循擒搏断促彩染靶欣讥聂认蝉机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 2） 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 檬呼著营迈厢愧腔惯泛语第醉刮晕欠鸯梁第栈欺勿磕汪境卤漠皋驾元饲俘机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 ★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。 加眼瓶递条坦布官绰翠捌题顷治甜钳陵棚努讥鳖论聋洽澜掷煌嘱挟标具阵机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × ⒊ 标注示例 2×45° 6.3 6.3 × 颊鸦纹病报什摘痕幅城腋饮雄捌骋伺幼剪到骸裹即嘘咒尤侨且唉蓑卯窟孕机械制图(工程图学)公差与配合机械制图(工程图学)公差与配合 有关表面