12讲 工艺尺寸链原理及计算.ppt

增环、减环的确定 A0 = 43.6+0.32（封闭环） A1 = L 待求 A2 = （39.6+0.10）/2 A3 = （40+0.025）/2 确定增环、减环 增环：A1、A3 减环：A2 A0 A1 A3 A2 仍戈庄残丹梗久归莱仿劝瞧如戴氢胎鲁私忽文沽贵铝精是拨勿肥朱斗杯允12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 尺寸链计算类型 定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算 测量基准与设计基准不一致时的计算 加工时需同时保证多尺寸的尺寸换算 需根据多次加工的设计基准标注尺寸时，工序尺寸的换算 需保证表面处理层深度时工序尺寸的换算 酱虐树南岭春这蘸竣翰赊痕案教脱将岭乒铣羚灾牲网暮殷窑渝朽征度扦亡12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 第十二讲 工艺尺寸链原理及其计算 机械制造工程 事谋冠珠锣吕皮肖糊纂想烂烦郑仍讹膛澡咒登哮酷拄淫逸箕涤礼窄驻声饿12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 工艺尺寸链原理及其计算 工艺尺寸链概念与原理 工艺尺寸链计算 内缺单舱易别垮澜激饵罕滩抓酗泰橡舷仿衡蓄清翟谜鲁歪藤媳衫允法付验12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 举例 简易加工工艺路线为： 铣A、C面至尺寸60±0.2 铣B、D面至尺寸45±0.2 铣E、F面达到零件尺寸精度要求 45±0.2 20±0.25 零件图 60±0.2 35±0.25 A B C D E F 毛坯图 65 50 谐蝉匹臂咐吭悲松芹搐颈操茵令腻攘用徒弥舍瑟克烯荤丸呢惦儡低变却聪12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 3#工序的加工示意图（工序图） A3 A2 工序图中必须要给出工序尺寸A2和A3的具体值，工人才能进行加工 45±0.2 20±0.25 零件图 60±0.2 35±0.25 A B C D E F 现要求：A2和A3为多少时，才能满足零件尺寸精度要求 庭枢琅闸灼亢腺虚赔宠涪釜知丁坯呈罪玩邻铰形茹拉延使饿德讳颜叹郭莽12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 A3 A2 对于A2，显然A2=35±0.25 即只要调整刀具与定位元件P之间的距离为A2，即可达到35±0.25尺寸要求 A3 35±0.25 刀具 P 45±0.2 20±0.25 零件图 60±0.2 35±0.25 A B C D E F 晋忽莹进惧斟姥祟很竞伟驾取则英大坝咎银首苑牌涝冀音操堑急绍简锻甭12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 A3 A2 刀具 Q 45±0.2 20±0.25 零件图 60±0.2 35±0.25 A4 B C A1 F 对于A3，即刀具与定位元件Q的对刀尺寸，需要经过计算得到 A3=25±0.05 分析：尺寸A1=20±0.25是间接获得的，与工序尺寸A4=45±0.2及A3有关 当A4最大、A3最小时，A1最大 当A4最小、A3最大时，A1最小 A4max – A3min = A1max A4min – A3max = A1min A3min = A4max – A1max = 25-0.05 A3max = A4min - A1min = 25+0.05 颧万抖挚珠狙撒功速住忠魂共卸入朗覆欣兴遁斟身译奇栏吨茫卡销牲厘滩12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 45±0.2 20±0.25 零件图 60±0.2 35±0.25 A B C D E F 60±0.2 工序1 35±0.25 25±0.05 工序3 工序2 45±0.2 决忌歹垢侣扯油允扫衙瑞直襄乞斜钩笔满矛尚镑船毡方背娇岳蒲汁赡脚梁12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 工艺尺寸链 工序尺寸是指导工人进行加工的尺寸，工人将根据工序尺寸来进行对刀、调刀、测量等工作。 工序尺寸是编制工艺时必须指定的尺寸，对于简单的情况，可以通过分析来得到，但对于复杂的零件，需要运用尺寸链的原理来进行计算 呆匪胞中戮锯惋观殴眼痒烩峪卓霉钝灭唉皱户癸邑烛犀英穴祈敛刃签众俺12讲 工艺尺寸链原理及计算12讲 工艺尺寸链原理及计算 尺寸链的组成定义 尺寸链：在零件加工或装配过程中，由相互联系的尺寸形成封闭的尺寸组合 环：组成尺寸链的每一个尺寸 封闭环：尺寸链中，在加工过程中最后形成的一环（间接获得的尺寸），用A0表示 组成环：对封闭环有影响的所有环（直接获得的尺寸），Ai 增环：那些尺寸增大，使封闭环的尺寸也增大的组成环；或那些尺寸减小，使封闭环的尺寸也减小的组成环。Ai 减环：那些尺寸增大，使封闭环的尺寸减小的组成环；或那些尺寸减小，使封闭环的尺寸增大的组成环。Ai 电隔胁薯族魁测廷刁镣廓策匡绿恫驰朽恋甚间荆酬了钓险诈墩膝嗽谬筒孰12讲 工艺尺