se完全调试步骤.doc

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se完全调试步骤

6SE70调试基本参数设置???????? 恢复缺省设置???????? ????P053=6????允许参数存取 ????????6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 ????P060=2????固定设置菜单 ????P366=0????0:具有PMU的标准设置 ????????1:具有OP1S的标准设置 ????P970=0????参数复位 参数设置????P060=5????系统设置菜单 ????P071=????装置输入电压 ????P095=10????异步/同步电机,国际标准 ????P100=????1:V/f控制 ????????3:无测速机的速度控制 ????????4:有测速机的速度控制 ????????5:转矩控制 ????P101=????电机额定电压 ????P102=????电机额定电流 ????P103=????电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0 ????????当离开系统设置,此值自动计算。 ????P104=????电机额定功率因数 ????P108=????电机额定转速 ????P109=????电机级对数 ????P113=????电机额定转矩 ????P114=3????3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置) ????P115=1????计算电机模型 ????????参数值P350-P354设定到额定值 ????P130=????10:无脉冲编码器 ????????11:脉冲编码器 ????P151=????脉冲编码器每转的脉冲数 ????P330=????0:线性(恒转矩) ????????1:抛物线特性(风机/泵) ????P384.02=????电机负载限制 ????P452=????%????正向旋转时的最大频率或速度 ????P453=????%????反向旋转时的最大频率或速度 ????????数值参考P352和P353 ????P060=1????回到参数菜单 ????P128=????最大输出电流 ????P462=????上升时间 ????P464=????下降时间 ????P115=2????静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸) ????P115=4????电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸) 6SE70?变频装置调试步骤 一.内控参数设定 1.1?出厂参数设定 P053=7?允许CBP+PMU+PC?机修改参数 P60=2?固定设置,参数恢复到缺省 P366=0?PMU?控制 P970=0?启动参数复位 执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366?参数选择不同,变频器的 设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。 1.2?简单参数设定 P60=3?简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数 P071?进线电压(变频器400V?AC?/?逆变器540V?DC) P95=10?IEC?电机 P100=1?V/F?开环控制 3?不带编码器的矢量控制 4?带编码器的矢量控制 P101?电机额定电压 P102?电机额定电流 P107?电机额定频率HZ P108?电机额定速度RPM P114=0 P368=0?设定和命令源为PMU+MOP P370=1?启动简单应用参数设置 P60=0?结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368?选择的功能图见手 册S0-S7,P100?选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3?系统参数设置 P60=5 P115=1?电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算 P130=10?无编码器 11?有编码器?(P151?编码器每转脉冲数) P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3?3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P60=1?回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障 1.4?补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6?PMU?正转 P572.1=7?PMU?反转 P462.1=2?从静止加速到参考频率的时间,?P463=0(单位为秒S) P464.1=2?从参考频率减速到静止的时间,?P465=0(S) P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示

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