[2017年整理]声屏障施工方案.docVIP

声屏障施工方案 1、编制依据 1.1.*******************工程声屏障设计施工图（湘桂柳南—施工—环保）。 1.2、根据现场实际情况和现场调查及定测资料。 2、施工准备 完成现场施工定测、完成施工方案审批、完成营业线施工计划提报、完成营业线施工限速提报；组织人员、材料、工机具进场施工，以下为一个工点的劳力及工机具组织安排数量。 2.1劳力组织 序号 项目 单位 数量 职责 1 技工 人 8 钢筋制作安装、模板安装、声屏障板安装 2 普工 人 25 材料搬运、土方开挖、混凝土浇筑、场地清理维护 3 防护人员 人 4 驻站防护 2.2主要工机具 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 镐 把 20 2 铁锹 把 20 3 卷扬机组 组 10 4 手推车 个 15 5 混凝土搅拌机 台 2 6 电焊机 台 4 7 钢筋弯曲筋 台 2 8 钢筋切断机 台 2 9 震捣棒 台 4 10 弧形刚模板 套 12 2．3主要进场材料 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 水泥 PC42.5 T 数量根据现场情况定 2 砂 中砂 m3 数量根据现场情况定 3 石 30mm以内 m3 数量根据现场情况定 4 钢筋 Φ8-Φ22 T 数量根据现场情况定 5 混凝土柱 4m长 根 数量根据现场情况定 6 钢柱 3m长 根 数量根据现场情况定 7 声屏障板 4000x1000 m2 数量根据现场情况定 3、施工方案 声屏障设置于线路外侧，与线路平行，内缘距离轨道中心线为3.95米。声屏障外观形式为插板式，支柱间距4米（见附图1），基础为Ф1000人工挖孔桩。声屏障基础中心线距坡顶应大于1.5m，距边坡不足1.5米需加宽路基（见附图2）。 3.1工艺流程 3.2主要工程施工方案 （1） 拆除迁移栅栏 声屏障施工区段有铁路防护栅栏的，为满足施工材料及人员进出，需在施工地段防护栅栏处开口，声屏障施工位置与铁路防护栅栏重合的，需将铁路防护栅栏拆除往铁路线路外侧迁移。 开口或拆除栅栏前与设备管理单位签订的安全协议，并按规程办理拆除栅栏申请，取得相关部门签认同意之后方可开始施工。 开口或拆移栅栏地段必须按相关要求设立 “栅栏临时开口标志牌”。（需拆移栅栏超过50m）必须将栅栏临时移至施工区域外，并与既有栅栏有效连接起来，恢复其功能。施工开口处设置活动栏门，不施工时上锁关闭栏门。未能封闭栅栏处（需拆移栅栏不超过50m），派人24小时看守，做好防护等工作。施工完毕，按标准恢复状，并与有关单位办理验收交接手续。 （2）人工挖孔桩基础 本工程声屏障基础采用人工挖孔桩，桩径Φ1000，中心间距为4.0米，桩底进入自然地面以下1.8米，且最小桩长不小于3米，采用C25钢筋混凝土护壁。 挖孔前先确定地下水位已至孔底以下不小于0.5米，若孔内有水囊或残留水，则在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至排水沟内，必要时采取坑外降水措施。桩开挖过程中采用组合式钢模板拼装护壁，人孔挖孔桩由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边。开挖到桩底后，清除桩底松散渣土，验孔合格后下放钢筋笼并浇筑混凝土。挖孔过程通过地面葫芦吊装出渣，渣土、碎石等杂物不能堆放在孔口边上。上下孔时使用软爬梯，挖孔过程及时安装通风、照明等设备。 （3）承台、预应力混凝土H型柱 挖孔基础强度达到强度要求并检测合格后，依次施工承台、预应力混凝土H型柱。混凝土H型柱底部深入基础，埋入地面深度1米。施工过程严格按照结构连接设计及规范要求，进行钢筋及连接钢构件的预埋、接头处理等。 （4）护坡及地面恢复 基础施工完成后，对破坏路面及护坡进行原貌恢复。路基宽度不足地段需加宽路基，填土选用砂土、粉土、粘性土及其它有效材料，路基护坡采用浆砌片石。 （5）声屏障板安装 安装前先将声屏障板清理干净，声屏障板就位校正后进行固定，声屏障板与混凝土柱采用M16*100六角螺栓固定。涵洞段在梁混凝土柱中间每间隔两米安装一根钢立柱，钢立柱通过预埋在基础梁的预埋螺栓固定，声屏障板与钢柱同样采用M16螺栓固定（附图3）。另外路基段声屏障每隔500m设置一个安全门，供维修人员快速进出（附图4）。 5、安全措施 （1）区间施工应按有关规定设置安全防护。横跨线路时应认真执行“一站、二看、三确认，四通过”的原则，任何人员不得在线路上坐、卧、休息等。 （2）未经防护人员同意不得搬运沙石料等材料横穿铁路，在防护员同意的情况下仍须严格按规定执行，且不得搬运庞大、重，单人无法搬运的物品。 （3）孔桩开挖前须探明地下光缆、管线及涵洞等既有设施，采取有效施工措施，保护既有设施安全。 （4）孔桩开挖时、每次下