[2017年整理]室内给水管道安装施工技术.docVIP

PAGE PAGE 3 室内给水管道安装施工技术 1 施工准备 1.1 原材料要求 1.1.1 给水铸铁管及管件的规格符合设计压力要求，管壁薄厚均匀、内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均有出厂合格证。 1.1.2 镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要，内外镀锌均匀、无锈蚀、飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 1.1.3 给水复合管、塑料管及管件符合设计要求，管材和管件内外壁光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致，管材端口必须垂直于轴线。材质、规格应根据设计要求选定，质量符合要求，有出厂合格证。 1.1.4 铜及铜合金管、管件内外表面光滑、清洁，不得有裂缝、夹层、凹凸不平、绿锈等现象。 1.1.5 水表的规格应符合设计要求及有市场准入证、生产许可证、水表应计量检验，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.1.6 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 1.1.7 接口材料：青铅、石棉、膨胀水泥、石膏、氯化钙、油麻、胶粘剂、法兰堵头、丝堵、木堵头、螺母、铅油、线麻、聚四氯乙烯生料带、橡胶板等。接口材料应有响应的出厂合格证、复试单等材料。 水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用PO32.5级水泥。 1.1.8 防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。 1.1.9 其它材料：机油、电焊条、钎焊条、钎焊环、铜焊粉、无水酒精、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布（干净）。 1.2 主要施工机具： 1. 1. 1. 1. 1.3 外部环境条件： 1.3.1 图纸会审完毕，熟悉图纸，技术资料齐全，已进行技术、质量、安全交底，熟悉施工及验收规范。土建基础工程已基本完成，埋地 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 2 施工工艺： 2.1 施工工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗 2.2 操作细节 2.2.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2.2.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 2.2.3 高层建筑中的引入管在两条以上，如果同侧排列，两根引入管的间距必须≥10m，两根引入管都分别设置阀门控制，见图2.2.3（1）、图2.2.3（2）所示。 1 1—引水管；2—立管；3—阀门；4—室外管网 图2.2.3（2）引入管从建筑物同侧引入 图2.2.3 图2.2.3 1—引水管；2—立管；3—阀门；4—室外管网 2.2.3.1 (1）在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 (2）捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325 号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2 至5 天。冬季应采取防冻措施。 (3）采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃ (4）给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图2.2.3.1（1）、图2. 图 图2.2.3.1 法兰盘异径管 直套管 法兰盘 异径管 直套管 图 图2.2.3.1（2） 不同管径铸铁管与钢管的接头 2.2.3.2 镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防