[2017年整理]室外混凝土和钢筋混凝土给水管道的安装.docVIP

室外混凝土和钢筋混凝土给水管道的安装 管道接口 钢筋混凝土压力管的接口形式多采用承插式橡胶圈接口，其胶圈面多为圆形，能承受较高的内压力及一定量的沉陷、错口和弯折；震性能良好，在地震烈度十度左右接口无破坏现象；埋置地下的胶耐老化性能好，使用期可长达数十年。 一 4.1.2管道安装 (1)外观检查与胶圈选择 ①外观检查认真反复的进行钢筋混凝土压力管外观检查是管铺设前应把握好的质量关键，否则会导致不良后果。外观检查的主内容如下。 a·管内壁应当平整。局部凸凹幅度不大于壁厚的1/5的情况允修补；小于4mm者可不修补；凸凹幅度大于壁厚的1/5，但不露，且累计面积不大于0. 8rri2的情况可修补；穿洞者不能使用。 b．承插口工作面应光滑平整。如有局部缺陷，其凸凹幅度不得于2mm，超出者应予修补。如发现气孔、麻面、瘤状物等应修平。c·插口如发生错位，管外表面不得高于挡台。当高出挡台10mm 内者，应凿平磨光，其纵向长度不小于30mm;插口挡台掉落者应补平顺后方可使用。 d．保护层不得有空鼓、脱落与裂纹现象。如有局部空鼓，其面不大于管外表面1/15，可用C40混凝土或环氧砂浆修补；大于15者不能使用。管内外有裂纹者不能使用。 e．管外表面不得有露筋现象，管两端部多出的纵向筋应烧掉，舌遗留的凹坑用水泥砂浆填补或用沥青涂刷。管两端头露出的多余向筋应剪去，再修平。 f．合浆露浆长度累计在管长的1/3以内时，允许修补，超过1/3 得使用。 g．管两端碰伤，但未损伤工作面，允许修补，否则不能使用。 h．承口外斜面如有高低不平的“狼牙刺”应凿平磨光。 ②橡胶圈的选择 钢筋混凝土压力管的接口均用橡胶圈密封。为使其达到密封不漏水，胶圈务须安在工作台的正确位置，且具一定压缩率，并在管内水压作用下不被挤出，因此要选择好胶圈直径。见 {。 表4-17胶圈尺寸与公差表 管内径/mm 胶圈直径/mm 胶圈内环径/mm 环径系数 400 600 800 1000 22±0. 5 24±0. 5 24±0. 5 26士0. 5 43 9± 5 622±5 807士5 iooo土s 0. 87 0. 87 0. 87 0. 87 管子在出厂时均盖有所配胶圈直径的字样，但因批量生产，往往有漏检部位，在施工现场应复查检。插口工作台因制作管模由插口钢圈控制，其误差大多在允许公差范围以内，可忽略不计；但承口工作面误差较大，则应当复检。 (2)管道安装预应力和自应力钢筋混凝土管安装一般采用顶推与拉入的方法，可根据施工条件、管径和顶力大小以及机具设备情况确定。通常用的安装方法有：撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、吊链拉入法等。 ①撬杠顶入法将撬杠插入已对口待连接管承口端工作坑的土层中，在撬杠与承口端面间垫以木块，搬动撬杠使插口进入已连接管的承口。该法适用于小口径管道安装。见图4-19。 图4 -19撬杠顶入法 i-d安装的管子；2-待安装的管子；3-管沟底；4-垫木；5-撬杠 ②千斤顶拉杆法先在管沟两侧各挖一竖槽，每槽内各埋一方木作为后背，用钢丝绳、滑轮和符合管节模数的钢拉杆与千斤顶连 接。启动千斤顶，将插口顶人承口，每顶入一根管子，加一根钢拉杆，一般安装10根管子移动一次方木。见图4-20。 图4-20千斤顶拉杆法 1-垫木；2-千斤顶；3-管子；4-钢丝绳； 5-滑轮；6-钢筋拉杆；7-方木 也可用特制的弧型卡具固定在已经安装好的管子上，将后背工字 钢、千斤顶、顶铁（纵横铁）、垫木等组成的一套顶推设备安放在一 辆平板小车上，用钢拉杆把卡具和后被工字钢拉起来，使小车和卡具 拉杆形成一个自锁推拉系统。系统安装好后，启动千斤顶，将插口顶 入承口。 图4-21 千斤顶小车拉杆安装预应力混凝土管示意图 1-卡具；2-钢拉杆（活接头组合）；3-螺旋千斤顶；4-双轮平板小车；5-垫木（一组）；6-顶铁（一组）；7-后背工字钢（焊有拉杆接点）；8-吊链（卧放手拉 葫芦）；9-钢丝绳套子；10-已安装好的管子的第2，3，…，节 ③吊链（手拉葫芦）拉入法 在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。见图4-22。 ④牵引机拉入法 在待连接管的承口处，横放一根后背方木， 图4-22 吊链拉人法安管示意图 (a)单吊链拉入法；(b)双吊链拉入法 1-管道垫木；2-钢丝绳；3-管子；4-滑轮；5-吊链；6-后背方木；7-钢筋拉杆将方木、滑轮（或滑轮组）和钢丝绳