[2017年整理]山西文水海威100吨转炉炼钢低跨钢柱技术交底.docVIP

山西文水海威100吨转炉炼钢连铸工程钢柱安装专项方案 PAGE 2 PAGE 2 山西文水海威100吨转炉炼钢连铸工程钢柱技术交底 PAGE 1 钢柱安装技术交底 1、钢柱安装方法及要求 1.1 吊装前准备 1.1.1钢柱基础复测： （1）检查土建单位基础的交接记录资料，记录是否规范完整，按照记录的内容项目复测基础，结果是否吻合，如果出现差错，交接资料不予以接收。 （2）根据土建单位提供的完整工序交接资料，对基础的定位轴线、标高以及螺栓整体尺寸等情况进行全面的复测，发现问题及时处理。如果超差过大,必须以书面形式向建设公司项目部递交，由基础施工单位进行基础的处理，修改的基础各项数据符合规范要求后，方可在工序交接单上签字接收。钢柱基础允许偏差见下表： 1.1.2 提前勘察好构件进场道路及在施工区域的行走路线，做到经济合理。按要求准备好吊装所需的吊具，安装过程中派人进行检查和维护。 1.1.3 对所有参加钢柱安装的作业人员技术交底，做到施工人员心中有数。 1.1.4 对钢柱的编号、外形尺寸、螺栓孔位置等进行全面复核，特别要对分节出厂的柱节进行拉尺检查,并与出厂预拼装记录进行核实,确认柱总长符合设计图纸要求。 1.1.5 在柱身上标记十字中心线、垂直度检测线、标高检测线等。 1.1.6 根据基础的实际标高，确定制作楔铁。 1.1.7 在柱身上绑扎作业用爬梯、分段钢柱柱顶部操作平台、拖拉绳，挂好防坠器。 1.1.8钢柱底垫标高 地脚螺栓基础垫板的设置:如下图所示均布设置,依次迭积数块（配备各种板厚150*200尺寸，数量一组不能超过5块，每组点焊牢固），并以薄钢片调整至设计高程。 1.2 钢柱吊装方法 由于钢柱比较长，受运输条件及吊车性能的限制，将钢柱分二节或整体制作出厂,运到工地拼装后整体吊装。拼装时应注意以下几点： （1）拼装前，复查构件的几何尺寸和编号，确保每段钢柱的精度，进而保证拼装后钢柱的精度。 （2）选择拼装胎架位置时，除方便施工外，地面应硬实平整，测量几个控制点的标高，要求保持一致。考虑到厂房的钢柱重这一因素，选择合理的胎架材料以保证强度。 （3）按照钢柱设计长度预留焊接收缩量，调整对接接口的间隙。焊接收缩量按照板厚不同而定。 （4）拼装时，在胎架上画一条水平线，做为第一节柱的放置基准线，同时每节钢柱都弹好中线，在断面处成互相垂直，三面都要拉通线，注意拉通线时，防止线的垂度。 （5）每个节点最容易出现问题是翼缘板错口。如发现翼缘板制作构件时发生变形，采用方便的火焰矫正方法，达到允许误差继续拼接。拼接一般采用倒链，在两接口处焊耳板，进行校正对接。 （6）节点处必须采用连接板做拘束，当焊接冷却后再拆除。 （7）焊接冷却将柱翻身，焊另一面前进行找平，继续量测通线 →　找标高点焊 → 焊好 →　拘束板　→　焊接　→　冷却　→　割掉拘束板及耳板→　复核尺寸。 （8）对超差部位进行修正、调节，使之符合规范要求，做好拼装记录，以作为安装时参考。 1.2.1下半段钢柱的吊装 (1)底节柱的吊点在柱节顶部,预先焊好吊耳，吊耳位置见下图,为了避免直接焊在腹板上受力过大，导致翼缘与腹板之间的焊缝拉裂构件自身强度被破坏，吊点处用角钢加固。 (2)吊具的选用 下半段最重为21.5吨； 钢丝绳选用6*37+1，吊装选取φ42mm钢丝绳二根，长度2.5米。按照6倍的吊装安全系数进行计算，且按受力不均乘以0.8的系数，即钢丝绳受力不大于计算的0.8倍的受力。计算如下： 选择52d2/6×0.8×2=52×42×42÷6×0.8×2=24.46t 吊装构件重：21.5吨＜24.46t吨，因此钢丝绳满足吊装要求。 吊装选用二点吊装， 卡环选取：2个16吨卡环（允许荷载32 t）。 下柱吊耳设置示意图 (3) 柱子起吊时,在底脚板下垫好道木，拴好溜绳，以免钢柱在起吊直立过程中的柱底变形及柱子大幅摆动。 (4)采用单机抬吊装柱子就位,当钢柱成直立状态，吊车旋转就位。 钢柱吊装示意图 钢柱就位示意图 (5) 注意事项: 当钢柱吊至距就位位置上方200mm时，使其稳定，缓慢下落，下落过程中避免磕碰，落实后调整钢柱的标高、偏移、垂直度。 (6) 柱子调整: 柱子的调整要按照先调整标高，再调整偏移，最后调整垂直度. (7) 钢柱的就位、测量调整、固定 A、标高调整：柱吊装前,是按柱身牛腿表面至柱底面长度,与基础表面负偏差值计算而确定,并加放底部垫板厚度的,因此柱就位后牛腿上表面标高已予确定,再用仪器测量确认并记录最终数据即可.如有超差情况,可用四周