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[2017年整理]巢湖铁道水泥厂可行性报告
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目 录
第一章:总说明
1.1项目名称、项目承担单位
1.2报告编制单位
第二章:项目概况
2.1项目提出的背景
2.2项目提出的必要性
2.3工程规模及方案实施的主要内容
2.4工程技术经济指标汇总
2.5结论与建议
第三章:市场分析
第四章:本工程建厂条件
4.1建设场地及交通
4.2原燃材料
4.3电源
4.4水源
4.5工程地质
4.6气象资料
第五章:总图运输
5.1厂址环境及总备运输
5.2厂区总平面布置及道路
5.3原材料储存
第六章:生产工艺
6.1总体方案及生产规模
6.2设计原则
6.3工艺技术方案
6.4生产工艺技术及流程简述
第七章:电气及自动化
7.1供配电系统
7.2车间电气
7.3主要电气设备及线路选型
7.4生产过程自动化
第八章:给排水
8.1用水量
第九章:建筑及结构
9.1设计原则
9.2自条件
9.3建筑设计
9.4结构设计
第十章:环境保护
10.1工程概况
10.2设计依据
10.3主要污染源种类及性质
10.4环保措施及预期效果
10.5环保及检测机构
10.6环保投资
第十一章:投资估算
11.1工程概况
11.2投资构成
11.3编制依据
附件:
1、生产车间平面图
2、生产工艺流程方框图
第一章 总说明
1.1项目名称、项目承担单位
1.1.1项目名称:Φ3.0×11m水泥磨综合改造。
1.1.2承担单位:江苏科行环境工程技术有限公司。
1.1.3法人代表:刘怀平。
1.1.4企业主管部门:盐城市环保局。
1.2报告编制单位:江苏科行环境工程技术有限公司、盐城市水泥粉磨技术研究所。
第二章 项目概况
2.1项目提出的背景:提高产量,增加规模,磨制高标号水泥。
2.2项目提出的必要性:适应市场所需,节能、降耗、降低生产成本,提高市场竞争力。
2.3工程规模及实施的主要内容
2.3.1工程规模
P042.5级水泥按7000h/a计:由24.5万吨/台提高到29.4万吨/台。
2.3.2方案实施的主要内容
工厂根据现有2#水泥磨(Φ3.0×11m),目前配有Φ3.0旋风式选粉机,台时产量P042.5级为35t/h左右,年生产水泥约24.5万吨,为了增强市场竞争能力,扩能、降耗,降低生产成本。经厂领导、专业技术人员与江苏科行环境工程技术有限公司、盐城市水泥粉磨技术研究所有关人员共同研讨,并达成共识。在此基础上对几种方案实施进行优化,方案是利用现有2#水泥磨厂房(只需局部修改),采用KXN型O-Sepa选粉机和LQM96-2×6离线脉冲袋式除尘器替代原Φ3.0旋风式选粉机和除尘器,既优化了工艺流程,又简化了工艺设施,为整条生产线实施微机等控制和自动化水平打下良好基础。
2.4项目主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
原数量
现数量
备注
1
工厂规模
万吨/年
24.50
29.40
2
工艺设备总重量
t
不变
3
装机总容量
KW
1510
1588
4
年耗电量
KWh/a
1.057×107
1.117×107
5
日需水量
m3/d
不变
6
需要生产工人
人
不变
7
工人劳动生产率
t/人·年
增20%
8
管理人员
人
原有不增加
9
项目估总投资
万元
149.7
不含流动资金
10
固定资产投资:
万元
其中:建筑工程
万元
9.00
设备
万元
105.7
安装
万元
10.00
工器具及生产家具购置
万元
4.00
其它
万元
21.00
11
水泥电耗
KWh/t
43.14
37.81
12
综合成本
元/t
13
年销售收入
万元
14
年利润总额
万元
15
投资回收期
年
2.5结论与建议
经综合改造,2#水泥磨的总机容量只增加78KWh,由于磨机台时产量增加近7吨(P042.5),其吨水泥电耗从43.14 KWh/t下降到 37.81 KWh/t,降低约5.33 KWh/t,按当地平均电价计:吨水泥用电降低2.4元/吨,按年生产水泥29.4万吨计,约年节约电费70.56万元。
另经改造后,不但扩大了生产能力(近5万吨/台·年),而且可以生产P042.5级水泥,可以调节市场对高标号水泥的需求。如生产P042.5级水泥,可多掺3~5%混合材,降低熟料用量,节省成本。
总之,通过综合改造后,既能满足扩能目的,又能达到节能降耗,降低吨水泥成本,生产高标号水泥的要求,是很好的改造项目。
第五章 总图运输
5.1厂址环境及总备运输:与原来不变。
5.2厂区总平面布置及道路:与原来不变。
5.3原材料储存:与原来不变。
第六章 生产工艺
6.1总体方案及规模
更换选粉机和袋式除尘器为KXN1000型O-Sepa选粉机和LQM96-2×6离线脉冲袋式除尘器,其它辅机略有增减。单台磨提能近5万吨。
6.2设计原则
6.2.1
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