[2017年整理]巢湖铁道水泥厂可行性报告.docVIP

PAGE PAGE 8 目　录 第一章：总说明 1.1项目名称、项目承担单位 1.2报告编制单位 第二章：项目概况 2.1项目提出的背景 2.2项目提出的必要性 2.3工程规模及方案实施的主要内容 2.4工程技术经济指标汇总 2.5结论与建议 第三章：市场分析 第四章：本工程建厂条件 4.1建设场地及交通 4.2原燃材料 4.3电源 4.4水源 4.5工程地质 4.6气象资料 第五章：总图运输 5.1厂址环境及总备运输 5.2厂区总平面布置及道路 5.3原材料储存 第六章：生产工艺 6.1总体方案及生产规模 6.2设计原则 6.3工艺技术方案 6.4生产工艺技术及流程简述 第七章：电气及自动化 7.1供配电系统 7.2车间电气 7.3主要电气设备及线路选型 7.4生产过程自动化 第八章：给排水 8.1用水量 第九章：建筑及结构 9.1设计原则 9.2自条件 9.3建筑设计 9.4结构设计 第十章：环境保护 10.1工程概况 10.2设计依据 10.3主要污染源种类及性质 10.4环保措施及预期效果 10.5环保及检测机构 10.6环保投资 第十一章：投资估算 11.1工程概况 11.2投资构成 11.3编制依据 附件： 1、生产车间平面图 2、生产工艺流程方框图 第一章　　总说明 1.1项目名称、项目承担单位 1.1.1项目名称：Φ3.0×11m水泥磨综合改造。 1.1.2承担单位：江苏科行环境工程技术有限公司。 1.1.3法人代表：刘怀平。 1.1.4企业主管部门：盐城市环保局。 1.2报告编制单位：江苏科行环境工程技术有限公司、盐城市水泥粉磨技术研究所。 第二章　　项目概况 2.1项目提出的背景：提高产量，增加规模，磨制高标号水泥。 2.2项目提出的必要性：适应市场所需，节能、降耗、降低生产成本，提高市场竞争力。 2.3工程规模及实施的主要内容 2.3.1工程规模 P042.5级水泥按7000h/a计：由24.5万吨/台提高到29.4万吨/台。 2.3.2方案实施的主要内容 工厂根据现有2#水泥磨（Φ3.0×11m），目前配有Φ3.0旋风式选粉机，台时产量P042.5级为35t/h左右，年生产水泥约24.5万吨，为了增强市场竞争能力，扩能、降耗，降低生产成本。经厂领导、专业技术人员与江苏科行环境工程技术有限公司、盐城市水泥粉磨技术研究所有关人员共同研讨，并达成共识。在此基础上对几种方案实施进行优化，方案是利用现有2#水泥磨厂房（只需局部修改），采用KXN型O-Sepa选粉机和LQM96-2×6离线脉冲袋式除尘器替代原Φ3.0旋风式选粉机和除尘器，既优化了工艺流程，又简化了工艺设施，为整条生产线实施微机等控制和自动化水平打下良好基础。 2.4项目主要技术经济指标 序号 指标名称 单位 原数量 现数量 备注 1 工厂规模 万吨/年 24.50 29.40 2 工艺设备总重量 t 不变 3 装机总容量 KW 1510 1588 4 年耗电量 KWh/a 1.057×107 1.117×107 5 日需水量 m3/d 不变 6 需要生产工人 人 不变 7 工人劳动生产率 t/人·年 增20% 8 管理人员 人 原有不增加 9 项目估总投资 万元 149.7 不含流动资金 10 固定资产投资： 万元 其中：建筑工程 万元 9.00 设备 万元 105.7 安装 万元 10.00 工器具及生产家具购置 万元 4.00 其它 万元 21.00 11 水泥电耗 KWh/t 43.14 37.81 12 综合成本 元/t 13 年销售收入 万元 14 年利润总额 万元 15 投资回收期 年 2.5结论与建议 经综合改造，2#水泥磨的总机容量只增加78KWh，由于磨机台时产量增加近7吨（P042.5），其吨水泥电耗从43.14 KWh/t下降到 37.81 KWh/t，降低约5.33 KWh/t，按当地平均电价计：吨水泥用电降低2.4元/吨，按年生产水泥29.4万吨计，约年节约电费70.56万元。 另经改造后，不但扩大了生产能力（近5万吨/台·年），而且可以生产P042.5级水泥，可以调节市场对高标号水泥的需求。如生产P042.5级水泥，可多掺3～5%混合材，降低熟料用量，节省成本。 总之，通过综合改造后，既能满足扩能目的，又能达到节能降耗，降低吨水泥成本，生产高标号水泥的要求，是很好的改造项目。 第五章 　　总图运输 5.1厂址环境及总备运输：与原来不变。 5.2厂区总平面布置及道路：与原来不变。 5.3原材料储存：与原来不变。 第六章　　生产工艺 6.1总体方案及规模 更换选粉机和袋式除尘器为KXN1000型O-Sepa选粉机和LQM96-2×6离线脉冲袋式除尘器，其它辅机略有增减。单台磨提能近5万吨。 6.2设计原则 6.2.1