讲座名称：把握生产准备的全过程 确保工厂投产一次成功.doc

把握生产准备的全过程 确保工厂投产一次成功 生产准备工作是石化企业投产前的一项重要工作，是从基建转入生产经营的必经阶段，不仅影响工厂的启动、试运行和投产后的安全、稳定、经济运行，还直接关系到设备和人身安全。 生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分，为确保化工试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益。 生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程，是工厂建设的一项极为重要的基础工作，心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来，早抓、早落实，为确保化工试车一次成功创造条件，投产后长周期正常生产打下坚实的基础。 根据本人在国内外石油天然气化工厂投产的经验，专题介绍生产准备工作的重要性和具体的内容，通过实例讲述需要注意的问题。 60年代参加大庆炼油厂投产的四个一次成功； 70年代介入大庆乙烯引进项目的谈判和工艺技术的前期选择； 80年代组织大庆乙烯原料(原油稳定、大罐气回收、天然气冷冻分离、轻烃回收)工程设计联络、生产培训及投产； 90年代参与国外技术合作，世纪之交指挥国外石油工程的投产； 生产准备的软件和硬件是投产成功的基础 软件：计划与控制, 组识机构设置与运作, 人员培训, 程序编写,安全与质量管理, 技术支持与准备, 执照申请； 技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面下功夫，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始，就必须把技术系统建立起来。 配备技术骨干，建立技术责任制。 工厂要及早配备工艺、仪表、电气、机械、分析等方面的专业技术骨干，并签订责任书，坚持一贯制，对本专业的技术准备工作负责到底。 参加设计会审、完善工艺及工程设计。 生产人员在熟悉掌握生产工艺的同时，要重视工程技术，熟悉有关的标准规范，及时发现设计、安装中的问题，配合设计、施工部门完善设计施工。 编制各种技术规程、开车方案和资料。根据设计文件，结合现场实际，参照国内外有关技术资料，工厂应编制重要规程和方案：公用工程运行规程；生产装置的工艺规程；岗位操作法；大机组运行规程；工厂安全技术规程及各装置、各岗位安全操作要点；分析规程；机械设备维修及检修规程；电气设备维护检修规程；自控仪表、联锁维护检修规程。；各种开车方案，包括设备清洗、管道清洗、吹扫、单机试车、联动试车、气密性试验、置换、触煤装填、烘炉、化工投料试车等；紧急事故处理方案。 吃透设计思想，仔细研究图纸及厂商资料，编制科学的开工方案，搞好第一次“图纸上的模拟开车”。熟练掌握DCS操作系统，熟悉控制方案，搞好第二次“计算机模拟开车”。结合单机试运、仪表联校、单元试车等搞好第三次“现场模拟开车”。同时进行多种开停车方式的演习（手动开停车、单元就地开停车、DCS遥控开停车、程序启动）。 技术措施要严密,只有严密地、科学地技术措施，才能保证投产成功。制定严密细致的开工程序，审核通过后，组织学习，使全体投产人员形成共识，做到步调一致的实施。对开工准备阶段发现的问题要一一进行消项，做到不带着问题进油、不带着问题开车。进油后加强巡检及跟踪，做到不跑油、不串油，设备不超温、不超压。不仅要准备正常的开工步骤，而且要制定出，一旦出现故障和不可预见事故时的预防措施。 加强各专业协作，发挥整体优势。只有依靠各专业间的密切配合，发挥整体优势，才能科学、快速地处理任何问题和突发事件。 硬件：工厂设施、生产工具、材料物资准备，信息系统建设； 工艺、设备、管线的全面检查； 管线及设备吹扫、气密； 单机试运、仪表联校； 开工物料准备要充足； 要指定专职人员，根据设计要求，掌握试车所需原料、燃料、化学药品、润滑油脂的品种、规格、数量、技术标准、包装形式、贮运条件，落实供货渠道，签订供货合同。根据需要提出剖析研制要求。进厂的化工原料及其他物资根据其特点要有妥善的贮存保管措施，避免损坏、丢失和变质。 落实备品备件的供应渠道，做好备品备件的测绘、制造工作。工厂在接到施工图设计后，即应组织人力编制设备的备品配件清册，凡设备制造厂不供应的设备零部件，应组织力量进行测绘、试制，以保证试车的需要。 进厂的备品配件、材料（包括焊条）以及专用工具应设专人保管不得随意挪用、损坏、丢失。 二、理论和现场的培训是投产成功的保证； 通过上个世纪60年代的技术培训发展到目前的全员培训的演变，阐述培训工作对投产成功的意义。 兰州炼油厂（我国第一个由前苏联援建100万吨炼油厂）的培训和生产实习，为大庆炼厂投产的一次成功奠定了基础； 炼油工业的五朵金花的翻版 西德和挪威的工厂和计算机培训，保证了先进技术的掌握和投产的顺利； 国外EPC工程的培训和现