工厂八大浪费--加工的浪费.ppt

一.什么是加工的浪费 把不必要的作业当成是必要的 （1）多余的加工(处理) （2）超过顾客要求以上的精密加工或质量，造成资源的浪费 （3）不正确的加工(处理) 二.常见的加工浪费： 二.常见的加工浪费： （6）不适当的技术和设计 （7）过分加工: 1.机器加工行程过长或过分加工 2.加工时，机械、工具使用不顺手，导致浪费时间 3.冲床没有生产力的冲击 例:电话机生产线 1.受话机和机体分别组装,然后总装 2.受话机必须进行塑料包装(加工的浪费),以防止搬运时损伤 3.改进后,将其并入生产线,不需要搬运,也不必包装 四.原 因 （1）工程顺序的检讨不足 （2）作业内容的检讨不足 （3）夹具不好 （4）标准化不够彻底 （5）材料未检讨 四.原 因 （6）工艺更改和工程更改没有协调 （7）随意引进不必要的先进技术 （8）由不正确的人来作决定 （9）没有平衡各个工艺的要求 （10）没有正确了解客户的要求 五.识别方法 （1）从根本上检讨：加工的动作和步骤是否合理 从几方面来检讨：设计、加工方法、处理 （2）价值分析 六.改善方法 （1）工程设计的适当化 （2）作业内容的重新评估 （3）工具、夹具的改善与自动化 （4）标准作业的彻底推行 （5）零件减半化设计 （6）推行价值分析 做最专业、最系统化的企业全员培训平台 * 聚成华企在线商学院 《生产管理七大浪费之五—加工的浪费》讲师：张江涛 （1）加工余量 （2）不必要的加工 （3）过度处理 1.过高的精度 （4）质量过剩 （5）不正确处理 三.过度加工造成浪费 （1）人员、工时数的增加 （2）作业性下降 （3）不良增加 （4）设备折旧 （5）人工损失 （6）辅助材料损失 （7）能源消耗 * * 做最专业、最系统化的企业全员培训平台 *