2013版反渗透操作说明书.doc

反 渗 透操作手册和使用维修指南 序言　　 反渗透膜分离技术（简称RO技术）是一种时新又实用的水处理技术。反渗透是目前最微细的过滤系统，RO膜可阻挡所有溶质与无机分子及任何分子量大于200的有机物，水分子可自由通过RO膜而纯化，溶盐之脱盐率可达95%，甚至可达到99%。因而反渗透的应用相当广泛，海水及苦咸水淡化，家庭饮用水及工业用纯水之制造，都逐步采用了反渗透。　　对于一个特定的反渗透系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 提示：1.由于无法控制用户的原水水质条件和使用方法，我们不承担由于原水水质变化和操作失误所造成的后果以及对反渗透膜元件的安全性和适用性的保证。 2.反渗透的专用药品药剂对系统运行至关重要，如果使用与反渗透膜元件不兼容的药品药剂或加药系统故障，可能会对膜元件造成不可逆转的损坏，必须给予高度重视。 1、反渗透进水水质要求 1.反渗透装置进水水质要求： 为确保反渗透装置安全正常的运行，提高核心部件—反渗透膜的使用寿命，进装置的原水应进行适当处理和调整以达到下列指标。 项 目 单 位 数 值 备 注 水 温 ℃ 5-35 当原水水温低于15℃时请提高原水水温至25℃左右 PH 2-11 余 氯 Cl2 mg/l ＜0.1 OT法 SDI ≤4 二氧化硅 mg/l ＜20 总 铁 mg/l ＜0.05 锰 mg/l ＜0.05 总有机碳 mg/l ＜3 浊度 NTU ＜1.0 2、进水水质对反渗透膜性能的影响 （1）表中SDI是指水的污染密度指数。它的数值高低反映了水中悬浮物胶体物质的含量。这些物质的存在非常容易堵塞反渗透膜，使装置产水率下降，脱盐率降低。 （2）PH值和朗格利尔指数的控制，主要是防止CaCO3在膜面析出后形成水垢，堵塞反渗透膜。 （3）水温除了对膜的透水率有明显影响外，水温的提高还能提高硅的溶解度。在水含硅量较高的情况下，提高水温有利于提高产品水的回收率，但水温过高又会加速膜的压密度。 （4）铁、锰、铝等金属氧化物含量高时，在膜的表面易形成氢氧化物胶体，产生沉积现象，所以，应在预处理工艺中去除铁、锰、铝等，使之达到规定的指标。 （5）如进水中含有大量（硫酸根），易产生硫酸钙（CaSO4）沉淀，应计算硫酸钙的溶积度，其溶度积随离子强度而不同，对于反渗透系统，由于浓度积在19×10-5以上，膜表面就会析出硫酸钙沉淀。 2. 多介质过滤器和活性碳过滤器的操作说明 多介质过滤器操作说明（未运行设备之前所有的阀门都应该是关闭的） 1、反洗：先开上排放阀，再开反洗进水阀和反洗泵，冲洗时间大约为15分钟。 2、正洗：先开下排阀，再开进水阀和原水泵，冲洗时间大约为10分钟出水清澈为止。 3、运行：先开出水阀，再开进水阀和原水泵。 活性碳过滤器操作说明（未运行设备之前所有的阀门都应该是关闭的） 1、反洗：先开上排放阀，再开反洗进水阀和反洗泵，冲洗时间大约为15分钟。 2、正洗：先开下排阀，再开进水阀和原水泵，冲洗时间大约为10分钟出水清澈为止。 3、运行：先开出水阀，再开进水阀和原水泵。 3. 反渗透装置的运行 3.1启动前的检查内容 1. 排水系统已经完善。 2. PLC程序已输入。 3. 电路系统检查已完成。 4. 管路系统连接完成并已清洗干净。 5. 前预处理设备处在运行状态。 3.2 操作指导 1、取出膜元件按照膜元件上的箭头顺着水流方向依次安装好膜元件。（注意：尽量用合格的预处理水来润滑膜组件。） 2、每支膜壳水流末端要安装好挡水环，装好膜端盖，再装进水端的膜端盖。（注意：装好膜壳水流末端端盖后，在进水端把膜推紧，量第一支膜与进水口的距离是否大于5厘米，如果是就要适当添加调整垫片。） 3、全开进水电动阀门、手动调节阀门、淡水阀门、浓水阀门、快排阀门，开启原水泵进行低压冲洗，冲洗时间为两小时左右所有产水棑放。（注意：冲洗一定不能开启高压泵。） 4、冲洗至电导率稳定不再下降就可以停机。检查反渗透本体设备特别是膜壳两端端盖是否有渗漏点。处理好后进行运行准备。关闭不合格产水 排放阀门。（手动阀门） 5、反渗透开机：开启浓水快排阀门，同时开启进水电动阀门，开启原水泵，开启絮凝剂加药装置，开启高压泵。当