75T循环硫化床锅炉整套启动方案.doc

**余热工程＃2炉整套启动方案 概述： **余热工程＃2锅炉系中温中压、单汽包、自然循环蒸汽锅炉。采用循环流化床技术。由无锡华光锅炉股份有限公司生产，锅炉型号为UG-75/3.82-M41型。 整个给水系统经过两组省煤器加热进入汽包，经两根集中下降管分配到各水冷壁集箱，由水冷壁吸收锅炉辐射热变成汽水混合物，经过引出管进入汽包内的汽水分离器，由饱和蒸汽导出管引至低温过热器、高温过热器，使管子内的饱和蒸汽吸收炉内的对流热和辐射热，把饱和蒸汽加热到过热蒸汽。 燃烧系统使燃料和热风在密相区湍流床上混合燃烧，使床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升、贴壁下降的内循环方式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛，经过高温旋风分离器，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧，而比较洁净的烟气经转向高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器从尾部烟道排出。 由于采用循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的SO2的排放。采用低温燃烧技术能够显著抑制NOX的生成，达到国家环保要求。 二、锅炉的主要参数： 额定蒸发量 ： 75t/h 额定蒸汽温度 ： 450℃ 额定蒸汽压力 ： 3.82Mpa 一次热风温度 ： 145℃ 给 水 温 度 ： 150℃ 二次热风温度 ： 140℃ 一、二次风量比 ： 60：40 空预器进风温度 ： 20℃ 三、锅炉启动前的准备： 1、锅炉烘炉、锅炉严密性试验、碱煮炉、锅炉冲管、安全门校验结束并经验收合格。 2、辅机联锁保护试验正常。 3、锅炉的冷态空气动力场试验结束，并已调整完毕。 4、锅炉水压试验合格。 5、锅炉油系统管道、油枪雾化及油枪点火试验都良好，待运状态。 6、锅炉各测温、测压、测量装置都已装好，并校对正常，准确无误。 7、锅炉的安全阀、水位计、压力表都已校验合格并都已铅封，水位计表面清晰。 8、锅炉出灰系统已调试完好，除尘器已加热，待运。 9、除渣系统已调试合格，随时可投运。 10、锅炉的通道畅通，场地平整，灯光充足。 11、锅炉的消防措施完善并已投入使用。在有油部位都有相应的灭火器。 12、锅炉返料器都已检查，小风帽畅通、返料床放灰管畅通、无杂物，检查门关闭并用螺栓压紧。 13、输煤系统工作正常，可向煤仓输送0-8mm的煤，保证煤仓由足够的燃料。 14、给煤机都已调试完好，电子秤已校验，系统随时可以启动。 15、燃油已备足。 16、压缩空气装置调试合格，待运。 17、石灰石系统已完好，石灰仓里有足够的石灰石。 18、锅炉的主保护MFT的联锁都已试验合格，工况良好，无误差。 19、给水系统已完好，减温系统都已冲洗干净，待用。 20、化学备足合格的除盐水。 21、锅炉的各膨胀指示器已安装完毕，指示正确。 22、除氧器系统已试验完毕，水温、水量已达到要求。 23、各专业人员都已到场，分工明确。 24、炉内已装500mm厚0-6mm的物料，以待启动时使用。 四、锅炉上水： 1、待以上准备完毕后，向锅炉上水。水温30～70℃左右，控制上水速度，（冬季不少于2小时，夏季不少于1小时）保证汽包上、下温差不大于50℃。如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。 2、上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则检查原因。 3、上水时应开启各空气门、各受热面的疏水开启。 五、锅炉启动前的准备： 1、锅炉所有系统设备的工作结束，恢复到运行状态。 2、DCS系统工作正常。 3、所有变送器及测量仪表管路取样阀打开，仪表电源投入，各电动执行机构分别送电，控制盘台上仪表显示、音响及操作器送电，水位监视已启动。 4、厂用电源，直流电源系统正常投入。 5、投入辅机冷却水，压缩空气系统。 6、锅炉附属设备已无人工作，各人孔门、检查门已关闭，防爆门无杂物卡住。 7、检查各风道挡板及传动机构开关灵活，方向及开度指示正确，处于正常位置。 8、各膨胀指示器完好，刻度清晰，各部保温及支吊架完好。 9、检查锅炉各收缩节的固定螺栓是否拆除，检查本体的导向装置是否符合要求，是否由阻止锅炉自由膨胀的临时支架，如有应拆除。 10、过热器排气管、疏水管保温良好，并打开。 11、各辅机电动机绝缘良好，电源已送上，电机接地线完好，润滑油质合格，油量充足。 12、试验各电动门开关动作灵活。 13、检查床下风道及风室内部，发现床料漏落应全部清除。 14、燃油系统已投入循环，检查无跑、冒、漏现象，火检冷却风，各观察孔冷却风