冬瓜凹煤矿2010年11月份需风量计算.doc

冬瓜凹煤矿 2010年11月份 需 要 风 量 计 算 分 配 计 划 冬瓜凹煤矿技术科、安全通风科 2010年11月5日 一、计算依据 瓦斯涌出量 根据《冬瓜凹煤矿（整合）开采方案设计》，取目前开采的1号煤层回采工作面绝对瓦斯涌出量14.74m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量1.79m3/min。 瓦斯抽放率 冬瓜凹煤矿目前已按煤与瓦斯突出矿井进行管理，在2010年5月份建成地面永久性瓦斯抽放站。 根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》，矿井瓦斯抽采率应达到的指标为≥35%(矿井绝对瓦斯涌出量Q，当20≤Q＜40时)，采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标为≥30%(采煤工作面绝对瓦斯涌出量Q，当10≤Q＜20时)。因此暂取回采工作面瓦斯抽采率35%考虑。 经计算抽放后回采工作面绝对瓦斯涌出量为14.74×(1-35%)=9.58m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量1.79×(1-35%)＝1.16m3/min。 矿井在正常生产后需测定瓦斯涌出量，根据抽放后的涌出量对所选风机进行调节以满足矿井通风需要。 风量计算 按井下同时工作最多人数计算 Q1=4NK=4××1.25=345m3/min 式中：N—井下同时工作的最多人数，月份统计平均下井人数最多人； 4—按井下每人每分钟4 m3的单位风量计算矿井总风量。 K—风量备用系数，取K=1.25。 按各用风地点的实际需风量计算(由内到外的计算方法) 回采工作面所需风量的计算 按沼气涌出量计算 Qa1= Ka ·qa/(1/100-C1)=1.4×9.58/0.01=1341m3/min 式中：qa—回采工作面沼气的绝对涌出量，m3/min； Ka—回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，它是最大涌出量与平均涌出量之比，一般对于机采工作面Ka为1.2～1.6，对于炮采工作面Ka为1.4～2.0，本矿为炮采工作面取Ka =1.4。 C1—回采工作面入风流瓦斯浓度(不得大于0.5%)，对于本矿可取0%。 按工作面温度与风速的关系计算 Qa2=60×Va×Sa×Ka =60×1.25×8.188×1=614m3/min 式中：Va—采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流气温和风速应符合有关要求，经查表，设回采工作面气温取200～230，则工作面风速Va应为1～1.5m/s，取值1.25m/s； Sa—回采工作面按最大和最小控顶距计算的平均断面积(m2)，“三四”排控顶，最小控顶距4m，最大控顶距5.2m，采高1.8m，则Sa=(4+5.2)/2×1.78=8.188m2； Ka—回采工作面长度系数，经查工作面长度系数表，回采工作面为80～120m时，工作面长度系统为1。 按炸药使用量计算 Qa3=(AC×b)/(t×c) 式中：AC—回采工作面一次使用的最大炸药量，kg； b—每公斤炸药爆破后生成的当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体国家标准取b=0.1 m3/kg； t—通风时间，一般取20～30min； c—爆破经通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.02%。 将各参数取值带入上式后，简化为： Qa3=25AC=25×17=425 m3/min 工作面长100m，采高1.78m，煤壁面积为100×1.78=178m2，炮眼密度为1×0.7=0.7，炮眼数为178/(1×0.7)=254，每孔装药按200g计算，则工作面全长需炸药254×200=50.86kg，按工作面全长分3次装药爆破计算，则一次使用最大炸药量为50.86/3=16.95kg，取17kg。 按工作人员数量计算 Qa4=4Na=4×30=120 m3/min 式中：Na—回采工作面同时工作的最多人数，人； 4—每人每分钟4 m3的供风标准。 按风速进行验算 根据以上计算，回采工作面计算最大风量为: Qa=max(Qa1,Qa2，Qa3，Qa4)=max(1341，614，425，120)=1341 m3/min。 回采工作面平均断面积Sa=.188 m2，因此回采工作面风速Va＝Qa/Sa＝1/8.188＝1.77m/min＝2.m/s，满足煤矿安全规程规定回采工作面最低风速为0.25m/s、最高风速为4m/s的要求。 掘进工作面所需风量的计算 按沼气涌出量计算 Qb1=100qb×Kb=100×1.16×2.0=232m3/min 式中：qb—掘进工作面回风流中的沼气的平均绝对涌出量，m3/min； Kb—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，它是掘进面最大涌出量与平均涌出量之比，一般对于机掘进工作面Kb为1.5～2.0，对于炮掘进工作面Kb为1.8～2.0，本矿取Kb=2.0。 按炸药使用量计算 Qb2=(AJ×b)/(t×c) 式中：