二重管高压旋喷桩施工方案.doc

一、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国家 《建筑地基基础设计规范》《建筑地基基础施工质量验收规范》 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基处理技术规范》 .1 旋喷桩施工准备工作 (1)完成施工现场的平面布置； (2)完成接水、接电工作； (3)完成钻机、喷、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池的设置； (4)安排人员作好现场保卫工作； (5)机具、人员进场； (6)所需材料水泥进场； (7)设备调试和检验； (8)开工前进行施工交底和安全教育。 .2 施工机具配置 根据喷桩的工程量、现场场地的大小、配电容量、废浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求决定安排台套高喷施工设备，每台套机具配置如下:序号 设备名称 设备型号 数量(台) 功率(KW) 用途 旋喷机 ×22 提升管、喷注浆 高压泵×90 泵送高压空气压缩机 V/F-3/7 ×22 输送压缩空气 灰浆搅机 ×5.5 搅拌浆 泵 ×5.5 排放每台套总动力约KW 3.3劳动力组织 根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间12小时。每套设备的劳动力人员配备如下：职名 工 作 内 容 人数 备 注 队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 1 工 操作喷机、安拆提升喷管、移位 钻 工 操作钻机、钻孔、移位、维修 泵 工 操作高压泵 搅工 操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重 普 工 倒运水泥 机修工 设备维修保养 共计 四、高压旋喷桩施工工艺 4.1 工艺原理及技术要求 高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。 固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。 旋喷 定喷 摆喷 施工方法 喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。 喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向固定不变，固结体形如板状或壁状。 喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。 作用 主要用于加固地基，提高抗剪强度，也可组成闭合的帷幕。 用于基坑防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。 用于基坑防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。 三种型式 本工程喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机），通过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液(基本是水泥系硬化剂) 和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样便增加了切削深度，加大了固结直径。施工要求孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm钻孔偏差值?1%； 桩径容许偏差 ? 50mm；水泥用量450kg/m3，水泥浆液的水灰比为1.0，。 压力控制：气压不小于0.7MPa，气体流量3.2M3/min，水泥浆浆压力25-30mpa,旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。 4.2 高压喷注浆工艺流程 正确制定高压喷桩施工工艺，是保质保量完成工程的关键。（1）高压喷射注浆施工工艺流程 图施工流程（2）泥浆处理 高压喷注浆施工中将置换出一定量的废浆，尚需经浓缩处理后即可外运。 （3）水、电、水泥等材料供应计划 水供应 供水管直径Φ0，流量m3/小时通至施工设备附近，并安装足量程水表一块及阀门一个。 供电 最大施工用功率约0KW，电压220V/380V，每台套均装设开关柜一个，并通至施工现场。 水泥 水泥品种：P.O.5普通硅酸盐水泥 ； 水泥品质：复检合格。供应量：，供台套机组使用。 .3 施工步骤 (1)定位放线根据布桩的类型决定施工方法和工序，再桩位放线并按不同桩型的标记布设孔位。 (2)钻机根据布设的孔位，先施工孔。 (3)终孔深度应至设计高度，终孔前应及时报告现场技术人员，并由相关负责人员签字后方可终孔。孔径应满足设计要求，保证不塌孔。 (4)喷机在已成的孔前定位，检查全系统工作是否正常，即在地面上给喷管通水（高压水泵和泥浆泵），有无漏水，压力能否达到施工要求。同时检查高压泥浆泵是否正常。(5)将喷管下至孔底并达到设计深度，。 (7)全系统运行顺序启动高压泵→待喷管转数圈后→不提