提升式旋塞阀使用说明.doc

提升式旋塞阀 使用说明书 使 用 说 明 书 一、概述 提升式旋塞阀适用于炼油厂乙烯裂解炉清焦阀、急冷卸料阀、延迟焦化、催化剂进料、油浆、原油管线、粉末浆等高温粘稠、浆料介质工况。 旋塞阀主体采用耐高温耐硫腐蚀性好的Cr5Mo和Cr9Mo材料，密封面进行表面硬化，安全可靠性及使用寿命大大提高。 二、结构原理 提升式旋塞阀主要由阀体、阀杆、阀盖、固定装置、定位装置、密封装置、吹扫管、提升螺套、旋转手柄等部分组成（附图一）。顺时针旋转提升螺套使阀杆脱离，然后再转动上部旋转手柄，使阀杆旋转，等转到位后，逆时针旋转提升螺套锁紧阀杆完成切换 三、产品规格 本阀主要规格有DN80～DN650mm，阀体与管道联接形式为法兰型，也可根据具体要求生产其它联接形式的阀体。 四、主要技术数据 工作介质：高温油气、渣油等介质 工作温度：≤550℃ 工作压力：0.5MPa 密封试压：1.0 MPa 强度试压：1.5 MPa 蒸汽温度：240～260℃ 蒸汽压力：1.0 MPa 密封试验：机油渗漏 五、操作与调试 防抱死操作（仅在两通阀安装好后管线升降温过程中进行） 本阀安装好后，第一次使用时，当介质温度升高到100℃时，必须开始防抱死松动操作，方法是顺时针转动螺套至有明显松脱感，使阀体、阀杆密封面脱离接触，此时可以转动阀杆手柄，使两通阀旋转一次，然后再将螺套逆时针旋转锁紧阀杆。 上述操作完成后，在之后的升（降）温过程中，每隔30分钟，只需操作提升螺套，使阀杆提升和降落，反复数次，直至温度升高到操作温度（最高工作温度）。 蒸汽接管B、C两处蒸汽应常开，以保证阀门在切换期间的密封面清洁，在平时又起到汽封作用。 在正常工作温度，需要切换阀门时，首先顺时针转动螺套，调整螺套使定位拔杆上端与刻线位置平齐或略低（上端即朝向手轮的那一面），使阀杆、阀体密封面脱离紧接触，然后转动阀杆手柄，将箭头所指流向对准所需方向，再逆时针旋紧螺套，即完成切换。 六、几点说明 本阀出厂前，已按标定的技术数据进行装配，并已达到要求，各炼厂不需对阀进行解体重装，如果炼油厂规定必须解体重装时，为了确保使用质量和安全性能，所以密封件必须更换。 本阀图示尺寸是全国各炼厂通用尺寸，如炼厂因管道修改和变动，炼厂需提供管道联接尺寸，本公司可为其专配。 产品交货前，摩擦面均涂黄油，外表面涂装饰漆，在没安装前用于长期防锈和美观，正常使用后，由于高温，黄油挥发，漆层脱落，属于正常现象。 附图一：