TBA22和TBA19日护养和周保养内容.doc

品控质检保养监控指导 第一部分:TBA/22灌装机日保养 日保养（每日生产完后或在操作期间，至少每隔20小时进行一次），具体要求如下： 打开无菌室切断包材并拉上部包材进无菌室上方，防止清洗液污染包材。 检查小白轮和背压轮有无磨损和转动是否灵活，并检查压力弹片有无变形。对纵封板进行清理及检查位置是否正确。 无菌室内所有滚轮及表面使之清洁、干燥并检查其完好性和灵活性。（备注：挤压滚筒表面必须用蒸馏水进行清洁，禁止用酒精进行擦拭） 检查Ａ、Ｂ、Ｃ阀和调节阀是否泄露，同时要求把Ａ、Ｂ、Ｃ阀外围清理干净，尤其卡环部分，以便于观察。 检查产品管的卡环的紧固性和产品管的垫圈的完好性（安装时用75%的酒精消毒,防止交叉污染）朱雪辉。 检查下填料管的清洗是否符合要求，以及０型圈和销子完整性和磨损程度。 对浮筒进行称量，观察浮筒重量变化情况。详细检查浮筒是否有裂缝泄露现象,摇动是否有异常响声。 八、对夹爪系统进行清理，检查夹爪系统的感应铜条、压力胶条、切刀、切刀复位弹簧、容量盒等的磨损及损坏情况，夹爪系统及终端系统是否同步。 九、检查拉耳的灵活性；导轨和碳刷的完好性。 十、用压缩空气清理封带附贴器的压轮(大白轮)并用75%的酒精对其消毒，并检查其灵活性和完好性。朱雪辉 十一、检测双氧水的浓度和且保证双氧水桶有足够的双氧水，不符合要求及时更换(另不论设备是否生产如双氧水以放置120小时必须进行更换)。朱雪辉 十二、清洁纸库内卫生，尤其注意自动拼接装置监测电眼的清洁和位置。 十三、清洁图案校正监测电眼（特定溶剂，干燥）如:酒精 十四、对纸管喷淋孔进行检查及清理(疏通喷淋孔,防止其堵塞造成横封不良及终端堵包)。------朱雪辉 十五、对终端卫生进行清理：提起最后折角器，用铜刷清洁终端成型折角加热器的喷嘴，清洁后检查喷嘴的空气孔畅通，并用压缩空气吹干净。 十六、手动驱动轴，检查侧挤压皮带之咬合有无磨损或损坏。 十七、转动驱动轴使站链和上挤压皮带咬合吻合。关闭最后折角器及扣勾扣紧,检查拨包指间隙。 十八、每天必须对废包输送链条进行清理保证其的清洁干净。---朱雪辉 十九、检查站链完整性及电眼的清洁，检查和清洁纸路上各滚轮使之表面清洁并转动自如。 二十、检查夹爪及终端系统各部件的润滑情况。 二十一、对喷码机进行检查，用专用清洁剂清洗喷头，并检查打印效果。 二十二、检查润滑油液位。 二十三、检查导纸器位置正确及纸路相对成型环位置。 二十四、对各仪表和压力表进行检查：生产前零位，生产中是否在规定范围内。 第二部分:TBA/22灌装机周保养 周保养（每周或连续生产120小时进行的维护保养） 一、检查压缩空气过滤器、水过滤器、双氧水过滤器、蒸汽过滤器，并做清理。 二、把包材和MPM条从机器上撤下(妥善保管防止交叉污染,而引起质量问题)。---朱雪辉 三、用压缩空气和海绵（溶剂）彻底清洁纸仓、自动拼接装置、纸引导、封带附贴装置，并注意检查各部位情况。 四、每周或120小时后必须对双氧水进行更换。 五、将双氧水槽底部盖子打开，检查进行清理并检查是否有ＭＰＭ条缠绕情况。 六、对电气柜上方电气冷却器（空调）进行清理。 七、对产品管路（上填料管垫圈、A阀垫圈）进行检查、（刘斌）对ＳＡ压轮、小白轮和相对轮建议一周以后进行更换，０型圈不管是否破损都要进行更换。 八、感应铜条用牙刷或铜刷进行清理（备注：不能用钢刷）。 九、对容量凸轮进行保养。 十、对成型环进行检查(间隙的大小及磨损情况)。----朱雪辉 十一、压力胶条必须一周内进行更换。 十二、平台卫生必须用刷子刷洗，不能用水冲。 十三、用油脂枪给夹爪、终端系统加润滑油。 十四、对喷码机做清洗等保养工作。 第三部分:TBA/19灌装机日护养 日保养：（每日生产完后或在操作期间，至少每隔20小时进行一次），具体要求如下： 一、生产完后，选择慢渐动拉下剩余包材； 二、正确连接清洗管路，(根据生产情况决定CIP或AIC清洗)换管时，确保所有垫圈完好无损。将垫圈装在正确位置，拧紧接口卡环。清洗过程中检查管路连接处是否密封良好，A阀、B阀、调节阀是否在正确位置；严格控制清洗五要素（温度、时间、浓度、流量和介质） 三、进行外部清洗时，选择合适的清洗剂。完成清洗后应检查用了多少清洗剂。每次应使用0.7-0.8升，根据实际清洗效果调整清洗剂泵输入率 四、当喷雾时按动双氧水雾化器喷嘴数次，以疏通喷嘴； 五、剪断LS带，抬起SA压力辊，检查SA压力辊，PPP条所经过的各个滚轮是否完好，转动是否灵活，各气缸是否漏气，SA的监视装置是否完好； 六、用专用毛巾擦洗拼接台，并对其进行消毒； 七、降下墨汁瓶，将打印日期辊拨出工作位置，对打印日期装置进行清洗（切不可用水洗），用规定的溶剂清洗（暂用酒精），清洗后应检查各辊子转动是否灵活，有无