全自动过滤器完整性测试.doc

全自动过滤器完整性测试 1.目的：指导使用规范使用该设备进行完整性测试。 2.范围：适用于使用FILGUARD-212A型全自动过滤器完整性测试仪进行。 3.职责：滤膜（或滤芯）完整性测试人员岗位员工对本规程的实施负责 4.程序： 准备工作 4.1.1将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。 4.1.2准备好220V，50HZ的交流电源。 4.1.3备好干燥清洁的压缩空气或氮气作为气源。 4.1.4若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风。 4.2 浸润滤材：可采用冲洗浸润或浸泡浸润。 4.2.1 冲洗浸润 4.2.1.1准备好洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砏膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、丙醇等）。经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。 4.2.1.2将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或带橡胶手套，以免手上油脂影响膜片湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀排出。 4.2.1.3冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参照下表 滤 膜 筒式滤芯 50mm,10ml 150mm,100ml 以10L/MIN·10〞滤芯的流量冲洗5 MIN。 100mm,50ml 200mm,300ml 300mm,500ml 4.2.1.4冲洗完毕，将滤壳中留存的湿润液从排污阀中排尽。 4.2.2浸泡浸润 4.2.2.1同上（4.2.1.1） 4.2.2.2将浸润液倒入合适的容器中。 4.2.2.3将滤膜或滤芯放入上述溶液中并使其完全浸没。 4.2.2.4浸润时间保持10分钟以上，期间翻动几次。 4.2.2.5浸润结束后，从溶液中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳。 4.2.2.6用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃-50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试必须用室温水将其冷却至室温，以免产生误差。 4.3 开机 4.4 测试一：有预置值的自动气泡点测试（知道膜的气泡点限值） 4.4.1 按【功能】键，直至显示器显示×××2。 4.4.2 按【开始】键，显示3.000。（表示的意思是3.000公斤）按△或▽键，直接调大小，按【移位】可依次改变闪烁位置。再按【开始】键，显示××01，此时可以输入体积系数（该值与滤器上游的体积有关，上游体积大则系数大，一般来说，测试膜片选用“00”筒式滤芯可按滤芯数量选用。例如：单芯过滤器可选“01”，3芯过滤器可选“03”）。 4.4.3 再按【开始】键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间##,##，{测试}指示灯亮。设备会自动判断系统工况。 4.4.4.1若系统有泄漏，仪器停止测试，{测试}指示灯熄灭，显示器显示9999，并发出蜂鸣声。然后需要检查滤壳、阀门的密封性，若滤壳、阀门无泄漏，则滤芯无泡点。若滤壳、阀门有泄漏，排除后重新测试。检查方法可用手动功能。 4.4.4.2若系统无泄漏，仪器自动进行气泡点测试，当测试完成时，发出三声蜂鸣声，{测试}指示灯熄灭，{完成}指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值#.###。将测试结果与所测滤芯的气泡点限值比较，前者大于或等于后者的滤芯合格，反之滤芯不合格。 4.4.4若要打印测试结果，按[打印]键打印当前测试结果（保证打印机{SEL}灯亮，若不亮，要按{SEL}键使之亮）。 4.4.5打印完毕后，再按{Quit}键以免程序发生冲突造成仪器工作不正常。 4.4.6按[打印]键退出测试，系统放气，{完成}指示灯熄灭，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值#.###。当压力降为零时等待片刻，{放气}指示灯熄灭。仪器返回当前功能状态，显示×××2。 4.5测试二：无预置值的自动气泡点测试 （不知道气泡点限值的膜片或筒式滤芯） 4.5.1按【功能】键，直至显示器显示×××3。 4.5.2按【开始】键，显示××01，此时可输入合适的体积系数（选择方法见4.4.2）。 4.5.3再次按【开始】键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间##.##，{测试}指示灯亮。当测试完成时，发出三声蜂鸣声，{测试}指示灯熄灭，{完成}指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值#.###。 4.5.4若要打印测试值结果，按【打印】键打印当前测试结果。（打印前要保证打印机{SEL}灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。） 4.5.5按【退出】键退出测试，系统放气，{完成}指示灯熄灭，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值#.###。当压力将为零时{放气}指示灯熄灭。仪器返回当前功能状态，显示×××3。 4.6测试三：保压法测试 4.6.1按【功能】键，直至显示器显示×××4。 4.6.2按【开始】键，显示