注塑机维修指南.doc

注塑机维修指南 故障现象 故障原因 检查方法 解决方法 开模、锁模机铰响 1）润滑油量小 1）检查电脑润滑加油时间 1）加大润滑油量供油时间或重新接线.CJ80M2?? 15SCJ120M3一CJ l50M3?? 25SCJ18OM3—CJ300M330SCJ380M3一CJ480M3? 45.SCJ600M3—CJ75OM3?? 50SCJH800M2?? 35SCJ1000M3?? 28SCJH1000M2—CJH1250M2? 38SCJ1300M3?? 35SCJH1600M2? 55S 2）平行度超差 2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准 2）调平行度 3）锁模力大 3）检查客户模具是否要锁模力大 3）按客户产品需要调低锁模力 4）电流调乱 4）检查电流参数是否符合验收标准 4）重新调整电流到验收标准值 开锁模爬行 1）二板导轨及哥林柱磨损大 1）二板导轨及哥林柱有无磨 1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油 2）开锁模速度压力调整不当 2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行 2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机调整加减速:273　278　274　279调整比例阀线性电流值 开锁模行程开关故障 1）T24调整不良 1）检查T24时间是否适合 1）调整T24时间长些 2）开锁模速度、压力过小 2）检查开锁模速度、压力是否合适 2）加大开锁模某一速度、压力 3）锁模原点变 3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。 3）重新调整原点位置 调模计数器故障 1）接近开关坏 1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm 1）更换开关,调整位置 2）调整位移时间短 2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无 2）调整位移时间 3）调模螺母卡住 3）检查调模螺母是否卡住 3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件 手动有开模终止,半自动无开模终止 1）开模阀泄漏。 1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快 1）更换开模阀 2）放大板斜升降幅调整不当。 2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。 2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间 3）顶针速度快 3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。 3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度 无顶针动作 1）顶针限位开关坏 1)用万能表DC24V检查12号线, 1）更换顶针限位开关 2）卡阀 2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动 2)清洗压力阀 3）顶针限位杆断 3)停机后用手拿限位杆。 3)更换限位杆 4）顶针开关短路 4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏. 4）更换顶针开关 不能调模 1）机械方面是平行度超差 1）机械用平行表检查平行 1）调整平行度 2）压板与调模螺母间隙不合 2）用厚薄规测量 2）调整压板与螺母间隙（间隙≤0.05mm）CJ80M2—CJ250? 0.05—0.15mmCJ300M2—CJ480? 0.15—0.35mmCJ600M3? 0.35—0.45mmCJ750M3? 0.45—0.55mmCJ1000M3? 0.45—0.55mmCJ1300M3? 0.55—0.65mm 3）烧螺母 3）检查螺母能否转动 3）更换螺母 4）上下支板调整不当 4）拆开支板锁紧螺母检查 4）调整上下支板 电气部分 电气部分 电气部分 1）调模位移接近开关烧 1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动 1）更换接近开关 2）烧调模电机 2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行 2）更换电机或修理 3）烧交流接解器） 3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压 3）更换交流接触器 4）烧热继电器 4）同第3点 4）更换热继电器 5）线路中断，接触不良 5）检查控制线路，及各接点 5）重新接线 开模时响声大 1）比例线性差动开模时间位置调节不良 1）检查放大板斜升斜降 1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整CJ120—CJ180机减少，V型机不用CJ380—CJ480机增加 2）锁模机构润滑不良 2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况 2）加大润滑 3）模具锁模力过大 3）检查模具受力时锁模力情况 3）视用户产品情况减少锁模力 4）头二板平行度偏差大 4）检查头板二板平行度 4）调整二板、头板平行误差 5）慢速转快速开模位置过小,速度过快。 5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快 5）加长慢速开