第三章特种加工.ppt

慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。 代码 功能 代码 功能 G00 快速定位 G55 加工坐标系2 G01 直线插补 G56 加工坐标系3 G02 顺圆插补 G57 加工坐标系4 G03 逆圆插补 G58 加工坐标系5 G05 X轴镜像 G59 加工坐标系6 G06 Y轴镜像 G80 接触感知 G07 X、Y轴交换 G82 半程移动 G08 X轴镜像，Y轴镜像 G84 微弱放电找正 G09 X轴镜像，X、Y轴交换 G90 绝对坐标 G10 Y轴镜像，X、Y轴交换 G91 增量坐标 G11 Y轴镜像，X轴镜像，X、Y轴交换 G92 定起点 G12 消除镜像 M00 程序暂停 G40 取消间隙补偿 M02 程序结束 G41 左偏间隙补偿 D偏移量 M05 接触感知解除 G42 右偏间隙补偿 D偏移量 M96 主程序调用文件程序 G50 消除锥度 M97 主程序调用文件结束 G51 锥度左偏 A角度值 W 下导轮到工作台面高度 G52 锥度右偏 A角度值 H 工作厚度 G54 加工坐标系1 S 工作台面到上导轮高度 程序段格式 N02 G01 X5000 Y5000 尺寸字 电极丝运动坐标位置，X、Y、U、V、A、I、J等，后续数字为整数，单位μm,正、负号。 加工指令 G其后续有两位正整数， 如G00～G99。 顺序号字 程序段的序号，N后续数字2～4位。如N03、N0010。 （二）ISO代码及其编程 常用ISO指令代码 1．G00 为快速定位指令 在线切割不加工情况下，使指定的某轴以最快速度移动到指令位置 书写格式：G00 X__ Y__ 例 如：G00 X60000 Y80000 注意：如果程序中指定了G01、G02指令，则G00无效 2．G01 直线插补指令 在各个坐标平面内加工任意斜率直线轮廓和用直线逼近曲线轮廓。 书写格式：G01 X___ Y___ 例 如：G92 X20000 Y20000 G01 X80000 Y60000 加工锥度的线切割机床具有X、Y、U、V工作台，则程序段格式为： G01 X___ Y____ U___ V___ 3．G02、G03 圆弧插补指令 书写格式：G02 X__ Y__ I__ J__ G03 X__ Y__ I__ J__ 注：G02—顺时针插补圆弧 ，G03—逆时插补 X、Y——表示圆弧终点坐标 I、J——圆心坐标，是圆心相对圆弧起点的 增量值，I是X方向坐标，J是Y方向坐标。 G02 X30000 Y30000 I20000 JO AB弧 G03 X45000 Y15000 I15000 JO BC弧 4．G90、G91、G92 坐标指令 G90——绝对坐标指令。即移动指令终点坐标值X、Y都是以工件坐标系原点（程序的零点）为基准来计算的。 书写格式：G90 （单列一段） 终点 ：80，60 G91——增量坐标指令。 即坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一点位置值。3B、4B格式均按此方法计算坐标点。 书写格式：G91（单列一段） 终点 ：60，40 G92——绝对坐标指令 书写格式：G92 X___Y___ 表示电极丝当前的位置在编辑坐标系中的坐标值，即加工程序的起点。 G92 X10000 Y10000 例题 G90编程 P0010 （程序名） N01 G92 X0 Y0（确定加工程序起点） N02 G01 X10000 Y0 N03 G01 X10000 Y20000 N04 G02 X40000 Y20000 I15000 J0 N05 G01 X30000 Y0 N06 G01 X0 Y0 N07 M02 G91编程 P0011 （程序名） N01 G92 X0 Y0 N02 G91 （后面为坐标增量编程） N03 G01 X10000 Y0 N04 G01 X0 Y20000 N05 G02 X30000 Y0 I15000 J0 N06 G01 X-10000 Y-20000 N07