炼钢MES自动化系统数据采集项目技术方案.docVIP

湖北新冶钢特种钢管有限公司 炼钢MES自动化系统数据采集项目 技 术 方 案 书 上海力控元申信息技术有限公司 上海市七莘路1855号11楼04室 021 概述现状 新冶炼钢系统目前有特冶分厂和四炼钢分厂两个区需要将多套生产装置的生产数据集中采集管理，本次规划的数据采集涉及ABB、西门子两个厂家的35套PLC系统。我公司将提供一个稳定，可靠及时的采集传输链路，采用通讯网关的方式采集各工序PLC数据。从而为新冶的MES提供更准确且科学的炼钢各工序的设备信号和能源消耗数据依据，进而优化公司的生产运营，指导公司的生产运营。 方案 方案架构 此次涉及到数据采集的PLC装置一共有35套。我们为每套装置设置一台pFieldComm通讯网关与各PLC进行通讯，将数据集中采集起来。 pFieldComm具有自动启动的功能，如遇到断电，检修等非网络硬件故障的情况下，可自动启动，减少了人力发现以及人工维护的时间。 pFieldComm采用ARM系列的工业级高性能嵌入式计算机芯片，底板上提供各种通讯接口，如：以太网，串口（RS232/RS485），CAN，蜂窝接口（GPRS/3G）等 pFieldComm具有软隔离的功能，类似双网卡起到安全防护作用。 pFieldComm具有数据池的功能，为以后公司更深层次的应用提供强有力的数据保： 现有EMS服务器设1台IO接口机负责收集pFieldComm工业智能机传输上来的数据，pFieldComm接口机有专门针对EMS的专用接口，EMS服务器只需要通过1种渠道就可以将所有的生产数据都汇聚起来，提高稳定性。 （pFieldComm工业智能机具有数据缓存功能，与EMS数据服务器之间网络中断，可以就地缓存数据，网络恢复后可以将断网期间的历史数据回传至EMS数据服务器服务器，保证数据不丢失）。 pFieldComm具有自发现的功能，同局域网内的pFieldComm会自动将其工作状态进行展示，便于维护。 按本方案实施后整体数据采集传输部分稳定性将会提高，整体结构清晰，维护方便，维管人员只须要在服务器上就可以随时掌握pFieldComm工业智能机的工作情况，可以方便进行固件更新，而不需要跑至现场维护，只需要在网络内就可以随时管理pFieldComm工业智能机。当数据异常时可以第一时间分析出原因，而不需要再跑至现场查问题。大大节省人力成本，提高工作效率及整个系统的稳定性。 方案描述 浙大中控DCS 中控JX-300X 1套装置 控制软件：浙大中控AdvanTrol 3.16 该系统采用浙大中控自有软件，有专用上位机系统，上位机软件需确认有无标准的OPC SERVER，该上位软件具备OPCSERVER功能。 pFieldComm工业智能机通过OPC通道将DCS的生产数据采集到EMS数据服务器中。 福克斯波罗DCS 上海福克斯波罗 CP60 3套装置 控制软件：上海福克斯波罗 I/A Series 50 2套装置 上海福克斯波罗 I/A Series 70 1套装置 该系统厂家须开放OPCSERVER接口功能，须要与厂家协调。 pFieldComm工业智能机通过OPC通道将DCS的生产数据采集到EMS数据服务器中。 施耐德 施耐德QUANTUM140 2套装置 控制软件：施耐德concept 2.6 西门子WinCC v6.0 2套装置 pFieldComm工业智能机可以通过以太网直接和PLC通讯，但是PLC需要留有以太网通讯口，或者通过OPC接口从WINCC 6.0控制软件将生产数据采集到EMS数据服务器中。 北京金日 施耐德QUANTUM140 2套装置 控制软件：施耐德concept 2.6 IFIX 4.0 2套装置 pFieldComm工业智能机可以通过以太网直接和PLC通讯，但是PLC需要留有以太网通讯口，pFieldComm工业智能机与IFIX之间有专用通讯接口，可以通过专用接口从IFIX控制软件将生产数据采集到EMS数据服务器中。 北京金日 JPRL3 1套装置 控制软件：SQLSERVER2000数据库 1套装置 pFieldComm工业智能机可以通过关系数据库接口与SQLSERVER2000数据库通讯将生产数据采集到EMS数据服务器中。 施耐德 PLC （型号未知） 2套装置 控制软件： 西门子WinCC v6.0 2套装置 pFieldComm工业智能机可以通过以太网直接和PLC通讯，但是PLC需要留有以太网通讯口，或者通过OPC接口从WINCC 6.0控制软件将生产数据采集到EMS数据服务器