布的基本知识.ppt

纤维 一）、纱线细度 1、定长制 – 单位长度的质量 2、定重制 – 单位质量的长度 3、纱线的细度均匀度 纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。纺织品的质量，有很大程度上取决于纱线细度均匀度，用不均匀的细纱织成布时，织物上会呈现各种疵点，影响织物质量和外观。在织造工艺过程中，会导致断头率增加，生产效率下降 4、纱线的捻度和捻向 A、捻度：纱线单位长度内的捻回数 B、捻度有方向：由下而上，自右至左的叫“S”捻由下而上，自左至右的叫“Z”捻C、加捻对纱线性质的影响 加捻对纱线性质的影响 1）、加捻对纱线强度的影响 A、对强度的影响对于无捻的须条，它的强力是很低的，随着加捻的程度不断提高，纤维间的摩擦力增大，滑移的纤维根数减少，且加捻使强度不匀得到改善，所以随着捻系数的增加，强度不断增加。但是，随着加捻系数的提高，纤维因倾斜扭转所承受的预负荷增加，轴向分力在减小，所以，前一种有利因素与后一种不利因素综合作用的结果，使纱线在某一捻系数时达到强力最高值，继续加捻，纱线强力将下降。此时的捻系数叫临界捻系数。B、对断裂伸长的影响纱线的断裂伸长由三部分组成：A滑移伸长（纤维间），B纤维本身受力伸长，C纱线捻回角和直径变小而产生的伸长。在正常捻系数范围内，总的趋势是随捻系数的增加，断裂伸长值增大。 2）、对纱线体积重量和直径的影响（简述规律）3）、对纱线耐磨性的影响4）、纱线其它性质的影响A光泽 B手感 C条干均匀度等。 二）、重量偏差 重量偏差=实际干重-设计干重/设计干重*100% 纱线的强力由单纱的断裂强度决定。纱线强力的构成纱线强力=滑脱纤维贡献的力 + 断裂纤维贡献的力 当纤维上受到的（抱合力 + 摩擦力）≥纤维强力时，该纤维就会发生断裂。纤维此时所具有的长度，就是一个分界线，即比该长度长的纤维发生断裂，比该长度短的纤维发生滑移。该长度就称之为：滑脱长度。（滑动阻力等于断裂强力时纤维所具有的长度，用 表示）。不同结构状态的纱，滑脱长度不一样，如捻度大，滑脱长度就短。并合使均匀度提高，且结构改善，所以强力提高，即股线强力＞各单纱强力之和。但同向并捻与反向并捻是有差别的。 三） 纱线强力 四）纱线结点 纱线的分类 A按组成纱线的原料分类 纯纺纱线 混纺纱线 长丝纱线 纤维长度不同 短纤维纱线 纤维成分不同 B按纺纱方法分类 并合与加捻情况不同 单纱 股线 缆线 纺纱工艺流程不同 精梳纱 普梳纱 纺纱设备不同 环锭纱 新型纱（转杯纱，气流纺纱，自捻纱） 装饰布的工艺流程和评定标准 常用概念 1.经向、经纱、经纱密度 经向指的是面料长度方向； 该方向的纱线称做经纱； 其中1英寸内纱线的排列根数称为经密（经纱密度） 2.纬向、纬纱、纬纱密度 维向指面料宽度方向； 该方向纱线称做纬纱， 其中1英寸内纱线的排列根数称为纬密（纬纱密度） ?3、密度 用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。 面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。 4.幅宽 面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等； 5.克重 日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布 6、色织 需要补充,具体窗帘布的内容 * * 纤维的定义 纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。 纺织纤维特点 具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。 纺织纤维分类 纺织纤维 天然纤维 化学纤维 植物纤维 如：棉花、麻、果实纤维。 动物纤维 如：羊毛、免毛、蚕丝。 矿物纤维 如：石棉。 再生纤维 如：黏胶纤维、醋酯纤维。 合成纤维 如：锦纶、涤纶、 晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。 无机纤